«Газпром нефтехим Салават» вывел на проектную мощность производство трубных марок полиэтилена
ОАО «Газпром нефтехим Салават», входящее в ПАО «Газпром», в I полугодии вывело на полную загрузку мощностей производство трубных марок полиэтилена низкого давления (ПЭНД). Проектные показатели выработки по литьевому, выдувному и пленочному полиэтилену были достигнуты в 2014 г.
Проектная загрузка производств составляет 15 тонн/час по этилену. До последнего времени на производстве трубных марок полиэтилена она не превышала 13,5 тонн/час. В процессе полимеризации образовывался так называемый модифицированный воск — своеобразный низкомолекулярный полиэтилен. Вместе с воском на узел дистилляции попадала мелкая фракция порошка, что замедляло работу и препятствовало достижению проектных нагрузок.
В 2015 г. в технологическую схему производства было включено применение раствора из воска и гексана. Данная смесь стала подаваться через резервуар, где происходил процесс отстаивания продукта. В результате воск, имеющий модифицированную структуру, и мелкодисперсный порошок полиэтилена стали накапливаться на дне резервуара, что требовало проведения дополнительных работ по очистке. В марте данную проблему удалось устранить.
Мощности предприятия по выпуску ПЭНД достигают 120 тыс. тонн/год, по выпуску полиэтилена высокого давления — 45 тыс. тонн/год. По итогам 2015 г. были наработано 34,6 тыс. тонн полиэтилена высокого давления и 93,9 тыс. тонн полиэтилена низкого давления. В перспективный план развития компании входит расширение мощностей по производству полиэтилена и полистирола, строительство новой печи пиролиза. Проведенная модернизация на производстве этилена позволила нарастить показатели выработки на 40 тыс. тонн, название комплекса было изменено на ЭП-340.
Проектная загрузка производств составляет 15 тонн/час по этилену. До последнего времени на производстве трубных марок полиэтилена она не превышала 13,5 тонн/час. В процессе полимеризации образовывался так называемый модифицированный воск — своеобразный низкомолекулярный полиэтилен. Вместе с воском на узел дистилляции попадала мелкая фракция порошка, что замедляло работу и препятствовало достижению проектных нагрузок.
В 2015 г. в технологическую схему производства было включено применение раствора из воска и гексана. Данная смесь стала подаваться через резервуар, где происходил процесс отстаивания продукта. В результате воск, имеющий модифицированную структуру, и мелкодисперсный порошок полиэтилена стали накапливаться на дне резервуара, что требовало проведения дополнительных работ по очистке. В марте данную проблему удалось устранить.
Мощности предприятия по выпуску ПЭНД достигают 120 тыс. тонн/год, по выпуску полиэтилена высокого давления — 45 тыс. тонн/год. По итогам 2015 г. были наработано 34,6 тыс. тонн полиэтилена высокого давления и 93,9 тыс. тонн полиэтилена низкого давления. В перспективный план развития компании входит расширение мощностей по производству полиэтилена и полистирола, строительство новой печи пиролиза. Проведенная модернизация на производстве этилена позволила нарастить показатели выработки на 40 тыс. тонн, название комплекса было изменено на ЭП-340.
Ещё новости по теме:
10:20