В ОАО «Минудобрения» завершают пуско-наладочные работы современной компрессорной установки в цехе производства слабой азотной кислоты
В ОАО «Минудобрения» (г. Россошь) в цехе АК-72 в завершающую стадию вошли пуско-наладочные работы современной компрессорной установки для подачи воздуха в камеру сгорания, сообщает пресс-служба предприятия. Такая реконструкция агрегата по производству слабой азотной кислоты в России проводится впервые.
О подробностях этого технологического перевооружения рассказывает начальника цеха производства слабой азотной кислоты М. С. Шалимова.
– В схеме цеха АК-72 на агрегате АК-72 М существует блок нагрева газа (БНГ-172), который подогревает выхлопной газ за счёт сгорания природного до температуры 760 градусов, – вводит нас в курс дела Михаил Сергеевич. – В дальнейшем этот газ идёт на газовую турбину, которая является приводом компрессоров. Конструкция действующего блока нагрева газа очень сложная, выполнена из дорогой жаропрочной стали с высоким содержанием никеля. К сожалению, БНГ периодически выходит из строя: за время работы цеха дважды менялись радиантные трубы и теплообменники. В настоящее время блок нагрева газа по своему техническому состоянию требует полной замены. Поскольку кислота является составляющим компонентом при производстве минеральных удобрений и лимитирует их выпуск, для того чтобы не допустить сбой в работе всего производства, акционерами и руководством ОАО «Минудобрения» заблаговременно было принято решение о приобретении новой компрессорной для подачи воздуха в камеру сгорания. В настоящее время пуско-наладочные работы на данной дополнительной установке вошли в завершающую стадию. Камера сгорания полностью заменит блок нагрева выхлопных газов БНГ-172, который по своему состоянию морально и технически устарел. Она представляет собой небольшой аппарат, куда станет подаваться дополнительный воздух из нового смонтированного компрессора. В нём и будет происходить подогрев газа, который затем поступает на турбины. В дальнейшем БНГ-172 будет полностью исключён из процесса производства слабой азотной кислоты.
Монтаж камеры сгорания произойдёт в период капитального ремонта. Такая реконструкция агрегата по производству слабой азотной кислоты проводится впервые в России. В новой технологической цепи температура газа перед газовой турбиной высокого давления будет снижаться, примерно, на 100 – 200 градусов. Это позволит увеличить её межремонтный пробег и сэкономить природный газ, что и является целью, потому что горение будет осуществляться прямо в трубопроводе. При этом меняются два аппарата-подогревателя, дополнительно устанавливаются воздушный компрессор с паровой турбиной и камера сгорания, а также во время капремонта будут демонтированы старые теплообменники, выполнено переключение ряда трубопроводов. Всю эту масштабную реконструкцию предстоит выполнить за месяц.
На сегодняшний день компрессорная установка полностью готова вплоть до пожарной сигнализации. Ещё до начала капитального ремонта прошли все пуско-наладочные работы: обкатка паровой турбины и её взаимодействие в комплексе с воздушным компрессором, то есть всё, что касается испытательного пробега.
После завершения капитального ремонта начнётся выпуск слабой азотной кислоты по новой схеме.
О подробностях этого технологического перевооружения рассказывает начальника цеха производства слабой азотной кислоты М. С. Шалимова.
– В схеме цеха АК-72 на агрегате АК-72 М существует блок нагрева газа (БНГ-172), который подогревает выхлопной газ за счёт сгорания природного до температуры 760 градусов, – вводит нас в курс дела Михаил Сергеевич. – В дальнейшем этот газ идёт на газовую турбину, которая является приводом компрессоров. Конструкция действующего блока нагрева газа очень сложная, выполнена из дорогой жаропрочной стали с высоким содержанием никеля. К сожалению, БНГ периодически выходит из строя: за время работы цеха дважды менялись радиантные трубы и теплообменники. В настоящее время блок нагрева газа по своему техническому состоянию требует полной замены. Поскольку кислота является составляющим компонентом при производстве минеральных удобрений и лимитирует их выпуск, для того чтобы не допустить сбой в работе всего производства, акционерами и руководством ОАО «Минудобрения» заблаговременно было принято решение о приобретении новой компрессорной для подачи воздуха в камеру сгорания. В настоящее время пуско-наладочные работы на данной дополнительной установке вошли в завершающую стадию. Камера сгорания полностью заменит блок нагрева выхлопных газов БНГ-172, который по своему состоянию морально и технически устарел. Она представляет собой небольшой аппарат, куда станет подаваться дополнительный воздух из нового смонтированного компрессора. В нём и будет происходить подогрев газа, который затем поступает на турбины. В дальнейшем БНГ-172 будет полностью исключён из процесса производства слабой азотной кислоты.
Монтаж камеры сгорания произойдёт в период капитального ремонта. Такая реконструкция агрегата по производству слабой азотной кислоты проводится впервые в России. В новой технологической цепи температура газа перед газовой турбиной высокого давления будет снижаться, примерно, на 100 – 200 градусов. Это позволит увеличить её межремонтный пробег и сэкономить природный газ, что и является целью, потому что горение будет осуществляться прямо в трубопроводе. При этом меняются два аппарата-подогревателя, дополнительно устанавливаются воздушный компрессор с паровой турбиной и камера сгорания, а также во время капремонта будут демонтированы старые теплообменники, выполнено переключение ряда трубопроводов. Всю эту масштабную реконструкцию предстоит выполнить за месяц.
На сегодняшний день компрессорная установка полностью готова вплоть до пожарной сигнализации. Ещё до начала капитального ремонта прошли все пуско-наладочные работы: обкатка паровой турбины и её взаимодействие в комплексе с воздушным компрессором, то есть всё, что касается испытательного пробега.
После завершения капитального ремонта начнётся выпуск слабой азотной кислоты по новой схеме.
Ещё новости по теме:
10:20