Трансформаторной стали необходим аттестат

К такому решению пришли участники совещания в Екатеринбурге -- крупнейшие производители электротехнической стали (ОАО «НЛМК» и ООО «ВИЗ-Сталь»), электротехнического оборудования и энергосетевых компаний. В частности, было озвучено предложение "для более эффективного решения государственных задач по энергосбережению, увеличению объемов внутренних поставок электротехнической стали отечественного производства" разработать и внедрить единую для производителей и потребителей методику аттестации параметров характеристик и свойств металла, проводить совместные испытания стали и трансформаторов.
 

Участники совещания сошлись во мнении, что в условиях реализации принципов энергосбережения, обозначенных президентом и правительством РФ, на первый план выходят задачи по улучшению потребительских свойств продукции, влияющих на надежность работы и уровень энергозатрат оборудования. В частности таких, как снижение удельных потерь и обеспечение стабильности магнитных характеристик по длине полосы металла.

Для наглядности представители НЛМК  в своем докладе рассказали о комплексе мероприятий, направленных на повышение качества стали, которые были проведены в последние месяцы на липецкой площадке. В результате удалось добиться улучшения коэффициента электросопротивления, качества поверхности проката с 70 до 87%, увеличения выхода высоких марок стали с 80 до 90%. В то же время, на площадке в Екатеринбурге уже начат выпуск марок электротехнической анизотропной стали (в толщине 0,23-0,35 мм), разработанных по специальным требованиям потребителей для трансформаторов высокой эффективности. Их использование позволяет, в частности, в зависимости от конструкции электротехнического оборудования, гарантированно снизить уровень потерь холостого хода на 5-10% .