ОМК поставила 200 тысяч тонн труб для проекта Nord Stream
Объединенная металлургическая компания (ОМК), ставшая первым в истории российским производителем, получившим заказ на поставку труб для строительства первой линии подводного газопровода Nord Stream, успешно справляется с этой сложной работой. В начале июля компания поставила 200-тысячную тонну труб большого диаметра (ТБД) для строительства этой сложнейшей "газовой артерии". Теперь в рамках контракта, срок которого истекает в ноябре этого года, ОМК осталось отгрузить 62,6 тыс. тонн труб.
Еще в октябре 2007 года ОМК победила в тендере с участием ведущих немецких и японских производителей ТБД и стала первым в истории российским производителем труб, получившим такой сложный и большой заказ. Оператор проекта международная компания Nord Stream AG и ОМК подписали контракт на поставку труб для первой линии газопровода 6 ноября 2007 года, после чего российская компания получила 25% всего объема заказа.
"Мы уверены в надежности нашего партнера и ожидаем плодотворного сотрудничества с ним на долгие годы вперед", - сказал управляющий директор Nord Stream Матиас Варниг при подписании контракта с ОМК.
"Потребовались очень большие усилия специалистов, которые в короткий срок сумели выполнить технические требования к трубам для этого контракта, сертифицировать производство, металл, который мы закупаем у иностранных партнеров, получить от них гарантированные объемы поставок, - говорит президент ОМК Владимир Маркин. - ОМК стала первым в СНГ квалифицированным производителем труб по этому стандарту, который является общемировым нормативом для трубопроводов на континентальных шельфах с повышенными требованиями к качеству, износостойкости и долговечности труб. Это хорошая школа, и она нам, безусловно, пригодится для победы в следующих тендерах".
Поставки труб для Nord Stream начались в мае 2008 года. А уже через год ОМК впервые приступила к производству партии труб большого диаметра толщиной стенки 41 мм - труб с подобным набором характеристик в нашей стране ранее никто не производил. Всего ОМК изготовит 5,45 тыс. тонн таких труб, которые должны выдерживать давление 220 атмосфер на выходе газа из компрессорной станции Портовая под Выборгом.
Nord Stream - не единственный "подводный" проект, куда ОМК поставляет трубы. Два других - "Байдарацкая губа" (самый сложный участок магистрального газопровода Бованенково-Ухта, проходит через мелководный залив в Карском море между материком и полуостровом Ямал) и "Джубга-Лазаревское-Сочи", большая часть которого пройдет по дну Черного моря.
Особенность работы ОМК заключается в том, что требования к трубам для подводных проектов предъявляются на порядок выше, чем для наземных трубопроводов. Чтобы повысить эксплуатационные характеристики, на трубы обязательно наносится наружное антикоррозионное покрытие и внутреннее гладкостное покрытие. Для подводных газопроводов, прокладываемых в северных широтах, особое значение имеет повышенная хладостойкость труб. Выполнение всех этих требований предполагает самый жесткий контроль качества продукта на протяжении всей технологической цепочки - от изготовления металла до нанесения покрытий, при этом особое внимание уделяется процессу сварки. В подобном контроле обязательно участвуют не только представители изготовителя и заказчика, но и независимые эксперты.
Сегодня Выксунский завод - единственный из российских трубных заводов, способный выпускать продукцию, которая отвечает столь серьезным требованиям. ВМЗ первым в нашей стране занял "подводную нишу". А если учесть, что значительная часть трубопроводных мегапроектов строится в шельфовых зонах и проходит по дну морей, то этот выбор ВМЗ можно назвать удачным. Такой результат достигнут за счет многомиллиардных инвестиций и большой работы, проделанной ОМК за последние пять лет по модернизации и техническому переоснащению трубного производства, приведению системы менеджмента качества предприятия в соответствие с международными стандартами, повышению квалификации персонала.
Еще в октябре 2007 года ОМК победила в тендере с участием ведущих немецких и японских производителей ТБД и стала первым в истории российским производителем труб, получившим такой сложный и большой заказ. Оператор проекта международная компания Nord Stream AG и ОМК подписали контракт на поставку труб для первой линии газопровода 6 ноября 2007 года, после чего российская компания получила 25% всего объема заказа.
"Мы уверены в надежности нашего партнера и ожидаем плодотворного сотрудничества с ним на долгие годы вперед", - сказал управляющий директор Nord Stream Матиас Варниг при подписании контракта с ОМК.
"Потребовались очень большие усилия специалистов, которые в короткий срок сумели выполнить технические требования к трубам для этого контракта, сертифицировать производство, металл, который мы закупаем у иностранных партнеров, получить от них гарантированные объемы поставок, - говорит президент ОМК Владимир Маркин. - ОМК стала первым в СНГ квалифицированным производителем труб по этому стандарту, который является общемировым нормативом для трубопроводов на континентальных шельфах с повышенными требованиями к качеству, износостойкости и долговечности труб. Это хорошая школа, и она нам, безусловно, пригодится для победы в следующих тендерах".
Поставки труб для Nord Stream начались в мае 2008 года. А уже через год ОМК впервые приступила к производству партии труб большого диаметра толщиной стенки 41 мм - труб с подобным набором характеристик в нашей стране ранее никто не производил. Всего ОМК изготовит 5,45 тыс. тонн таких труб, которые должны выдерживать давление 220 атмосфер на выходе газа из компрессорной станции Портовая под Выборгом.
Nord Stream - не единственный "подводный" проект, куда ОМК поставляет трубы. Два других - "Байдарацкая губа" (самый сложный участок магистрального газопровода Бованенково-Ухта, проходит через мелководный залив в Карском море между материком и полуостровом Ямал) и "Джубга-Лазаревское-Сочи", большая часть которого пройдет по дну Черного моря.
Особенность работы ОМК заключается в том, что требования к трубам для подводных проектов предъявляются на порядок выше, чем для наземных трубопроводов. Чтобы повысить эксплуатационные характеристики, на трубы обязательно наносится наружное антикоррозионное покрытие и внутреннее гладкостное покрытие. Для подводных газопроводов, прокладываемых в северных широтах, особое значение имеет повышенная хладостойкость труб. Выполнение всех этих требований предполагает самый жесткий контроль качества продукта на протяжении всей технологической цепочки - от изготовления металла до нанесения покрытий, при этом особое внимание уделяется процессу сварки. В подобном контроле обязательно участвуют не только представители изготовителя и заказчика, но и независимые эксперты.
Сегодня Выксунский завод - единственный из российских трубных заводов, способный выпускать продукцию, которая отвечает столь серьезным требованиям. ВМЗ первым в нашей стране занял "подводную нишу". А если учесть, что значительная часть трубопроводных мегапроектов строится в шельфовых зонах и проходит по дну морей, то этот выбор ВМЗ можно назвать удачным. Такой результат достигнут за счет многомиллиардных инвестиций и большой работы, проделанной ОМК за последние пять лет по модернизации и техническому переоснащению трубного производства, приведению системы менеджмента качества предприятия в соответствие с международными стандартами, повышению квалификации персонала.