Вопреки кризису не останавливал работу цех двуокиси титана № 2 ОАО "Сумихiмпром"
Об этом в интервью газете "Хiмiк" сообщил А.В. Кондратенко, заместитель директора предприятия по производству. Что касается обеспеченности завода таким важным компонентом как серная кислота, то предприятие полностью обеспечено этим веществом собственного производства. В середине декабря прошлого года была запущена установка, которая может перерабатывать запасы грязной серы (имеющиеся ее запасы на предприятии - около 7,5 тыс. тонн). Обрабатывается технология очищения этой серы, она вся пойдет в производство, которое сэкономит значительные средства на закупке этого сырья.
Г-н Кондратенко подробнее остановился на другой важной для ОАО "Сумихiмпром" теме - экономии ресурсов
"Учитывая ситуацию, которая состоит сегодня с ценами на сырье и энергоресурсы, нам приходится экономить на всем. Это требование жизни. Председатель правления Евгений Васильевич Лапин дал поручения производственным службам отработать высокоэффективную работу предприятия в условиях жесткой экономии всех ресурсов. В связи с этим мы просмотрели ранее утвержденные нормы затрат сырья и энергоресурсов в сторону снижения. Кроме того, перед отделом энергоменеджмента поставлена задача провести энергетический аудит в каждом остановленном цеху, чтобы определить необходимый минимальный лимит энергозатрат", - сказал г-н Кондратенко.
Результатом энергоаудита станет внедрение жестких лимитов потребления в этих цехах. Так, лимиты потребления энергоресурсов действуют и сейчас, но они весьма мягкие, чтобы обеспечить ощутимое снижение энергетических затрат в остановленных цехах. Никто не считал, сколько, например, должно лампочек гореть на улице и внутри каждого отделения ради обеспечения охраны материальных ресурсов в период вынужденной остановки... В условиях ограничения снабжения предприятия газом, руководство завода приняло решение перейти на альтернативное топливо - мазут, на который перевели три котла котельного цеха. Использование мазута предусмотрено техническо-эксплуатационными характеристиками этого оснащения.
Производство дехроматора цемента работает стабильно, ныне выполняется отгрузка этой продукции заказчикам в Венгрии. Производство жидкого стекла в первую очередь обеспечивает собственные потребности ОАО "Сумихiмпром" (для производства двуокиси титана), осуществляется снабжение и посторонних потребителей.
Осуществляется фасовка и отгрузка потребителям железного купороса. Пока что простаивают отделения желтых и красных пигментов в цехе железоокисных пигментов, а также цех эмалей. Руководство предприятия приняло все меры, чтобы минимизировать отрицательные следствия вынужденных простоев. Цех гранулированного суперфосфата пущен в работу без поломок, быстро вышли на необходимый уровень качества. "И если таким же образом удастся вскоре запустить цех сложных минеральных удобрений и цех фосфорной кислоты, думаю, нам удалось достичь цели", - заявил А. В. Кондратенко.
Г-н Кондратенко подробнее остановился на другой важной для ОАО "Сумихiмпром" теме - экономии ресурсов
"Учитывая ситуацию, которая состоит сегодня с ценами на сырье и энергоресурсы, нам приходится экономить на всем. Это требование жизни. Председатель правления Евгений Васильевич Лапин дал поручения производственным службам отработать высокоэффективную работу предприятия в условиях жесткой экономии всех ресурсов. В связи с этим мы просмотрели ранее утвержденные нормы затрат сырья и энергоресурсов в сторону снижения. Кроме того, перед отделом энергоменеджмента поставлена задача провести энергетический аудит в каждом остановленном цеху, чтобы определить необходимый минимальный лимит энергозатрат", - сказал г-н Кондратенко.
Результатом энергоаудита станет внедрение жестких лимитов потребления в этих цехах. Так, лимиты потребления энергоресурсов действуют и сейчас, но они весьма мягкие, чтобы обеспечить ощутимое снижение энергетических затрат в остановленных цехах. Никто не считал, сколько, например, должно лампочек гореть на улице и внутри каждого отделения ради обеспечения охраны материальных ресурсов в период вынужденной остановки... В условиях ограничения снабжения предприятия газом, руководство завода приняло решение перейти на альтернативное топливо - мазут, на который перевели три котла котельного цеха. Использование мазута предусмотрено техническо-эксплуатационными характеристиками этого оснащения.
Производство дехроматора цемента работает стабильно, ныне выполняется отгрузка этой продукции заказчикам в Венгрии. Производство жидкого стекла в первую очередь обеспечивает собственные потребности ОАО "Сумихiмпром" (для производства двуокиси титана), осуществляется снабжение и посторонних потребителей.
Осуществляется фасовка и отгрузка потребителям железного купороса. Пока что простаивают отделения желтых и красных пигментов в цехе железоокисных пигментов, а также цех эмалей. Руководство предприятия приняло все меры, чтобы минимизировать отрицательные следствия вынужденных простоев. Цех гранулированного суперфосфата пущен в работу без поломок, быстро вышли на необходимый уровень качества. "И если таким же образом удастся вскоре запустить цех сложных минеральных удобрений и цех фосфорной кислоты, думаю, нам удалось достичь цели", - заявил А. В. Кондратенко.
Ещё новости по теме:
10:20