ДиПОС представил 4 новые производственные линии в Иваново
Сегодня Верхневолжский сервисный металлоцентр, входящий в состав компании ДиПОС, открыл уникальный цех по переработке листового проката в металлопродукцию, спрос на которую, как ожидают в компании, будет обеспечен российскими производствами таких мировых автопроизводителей, как Renault, Ford, General Motors, Toyota, Nissan. Это первый в России цех, позволяющий выпускать металлические листовые заготовки практически любой формы.
Как сообщил коммерческий директор ДиПОСа В. сунько, новый комплекс общей площадью 12,5 тыс. кв. м состоит из 4 основных единиц оборудования от европейских поставщиков. Так, немецкая линия Georg по продольной резке металла позволяет распускать холоднокатаные и с полимерным покрытием рулоны шириной рулонов 1800 мм, массой до 20 т и толщиной 0,3-2,8 мм на полосы со скоростью 300 м/мин (цикл резки одного рулона массой 16 т составляет 5 минут). На двух уникальных испанских линиях Fagor по поперечной резке рулонной стали с максимальной производительностью линии порядка 11,5 тыс. т в месяц можно делать заготовки прямоугольной, ромбической, трапециевидной и треугольной формы, из которых в дальнейшем изготавливают корпусные детали в автомобильной, электротехнической и машиностроительной отраслях. Итальянская линия продольной резки рулонной стали Camu предназначена для порезки рулонной стали толщиной от 0,3 до 3 мм в ленту шириной от 19 мм. И, наконец, итальянская линия по выпуску профильной продукции Piemme предназначена для выпуска строительных и армирующих оконных профилей из оцинкованного металла.
В 2008 г. Верхневолжский СМЦ, по словам В. сунько, выйдет на объем производства в 200 тыс. т готовой продукции. Для сравнения: в 2007 г. объем производства сервисного центра компании ДиПОС составил 150 тыс. т. Прирост в текущем году будет обеспечен за счет вывода на полную мощность всех четырех линий, каждая из которых будет работать в 4-сменном режиме.
Как сообщил коммерческий директор ДиПОСа В. сунько, новый комплекс общей площадью 12,5 тыс. кв. м состоит из 4 основных единиц оборудования от европейских поставщиков. Так, немецкая линия Georg по продольной резке металла позволяет распускать холоднокатаные и с полимерным покрытием рулоны шириной рулонов 1800 мм, массой до 20 т и толщиной 0,3-2,8 мм на полосы со скоростью 300 м/мин (цикл резки одного рулона массой 16 т составляет 5 минут). На двух уникальных испанских линиях Fagor по поперечной резке рулонной стали с максимальной производительностью линии порядка 11,5 тыс. т в месяц можно делать заготовки прямоугольной, ромбической, трапециевидной и треугольной формы, из которых в дальнейшем изготавливают корпусные детали в автомобильной, электротехнической и машиностроительной отраслях. Итальянская линия продольной резки рулонной стали Camu предназначена для порезки рулонной стали толщиной от 0,3 до 3 мм в ленту шириной от 19 мм. И, наконец, итальянская линия по выпуску профильной продукции Piemme предназначена для выпуска строительных и армирующих оконных профилей из оцинкованного металла.
В 2008 г. Верхневолжский СМЦ, по словам В. сунько, выйдет на объем производства в 200 тыс. т готовой продукции. Для сравнения: в 2007 г. объем производства сервисного центра компании ДиПОС составил 150 тыс. т. Прирост в текущем году будет обеспечен за счет вывода на полную мощность всех четырех линий, каждая из которых будет работать в 4-сменном режиме.