Северодонецкий «Азот» завершил ремонт в цехе производства аммиака 1-А
На ЧАО «Северодонецкое объединение «Азот» (г. Северодонецк, Луганская обл.), входящее в Ostchem Holding, завершили ремонт на объектах цеха производства аммиака 1-А.
Кроме того, специалисты цеха производства аммиака 1-А провели модернизацию технологической схемы подачи пара и отвода конденсата, благодаря чему ранее обогреваемый паром корпус №663 теперь будет поглощать тепловую энергию конденсата, что позволит в значительной мере сэкономить энергоресурсы Северодонецкого «Азота» OSTCHEM.
При внедрении новой схемы вся регулирующая, отсекающая, запорная арматура, обратные клапаны были отправлены на проверку в ремонтно-механический цех, а также в цех КИПиА. По необходимости некоторые элементы были заменены.
Также за счет упрощения технологической схемы здесь демонтировали значительную часть трубопроводов и бак конденсата. Все работы провели силами механической службы подразделения под руководством старшего мастера Владимира Васильевича Паничевского и бригады мастера цеха централизованного ремонта Алексея Владимировича Штыха.
– Пар является главной движущей силой нашего отделения, – уточняет начальник отделения по производству жидких минеральных удобрений цеха 1-А Андрей Сергеевич Белых. – Он необходим для работы как на привозном аммиаке, так и на сырье собственного производства. Жидкий аммиак поступает в испарители, также туда подается пар, после чего за счет разности давлений аммиак перемещается на склад или потребителю. В случае какой-либо неисправности наши цехи могли бы остаться без аммиака.
Кроме того, специалисты цеха производства аммиака 1-А провели модернизацию технологической схемы подачи пара и отвода конденсата, благодаря чему ранее обогреваемый паром корпус №663 теперь будет поглощать тепловую энергию конденсата, что позволит в значительной мере сэкономить энергоресурсы Северодонецкого «Азота» OSTCHEM.
При внедрении новой схемы вся регулирующая, отсекающая, запорная арматура, обратные клапаны были отправлены на проверку в ремонтно-механический цех, а также в цех КИПиА. По необходимости некоторые элементы были заменены.
Также за счет упрощения технологической схемы здесь демонтировали значительную часть трубопроводов и бак конденсата. Все работы провели силами механической службы подразделения под руководством старшего мастера Владимира Васильевича Паничевского и бригады мастера цеха централизованного ремонта Алексея Владимировича Штыха.
– Пар является главной движущей силой нашего отделения, – уточняет начальник отделения по производству жидких минеральных удобрений цеха 1-А Андрей Сергеевич Белых. – Он необходим для работы как на привозном аммиаке, так и на сырье собственного производства. Жидкий аммиак поступает в испарители, также туда подается пар, после чего за счет разности давлений аммиак перемещается на склад или потребителю. В случае какой-либо неисправности наши цехи могли бы остаться без аммиака.
Ещё новости по теме:
10:20