Уралэлектромедь станет делать больше селена
В химико-металлургическом цехе (ХМЦ) Уралэлектромеди (предприятие металлургического комплекса УГМК) запущен в опытно-промышленную эксплуатацию новый участок цементации селена, который позволит дополнительно извлекать из отработанных растворов до 7 т селена в год.
Как рассказал начальник химико-металлургического цеха Уралэлектромеди Тимур Гибадуллин, растворы с остаточной концентрацией селена до 5 г на 1 л ранее отправлялись в гидрометаллургическое отделение ХМЦ на нейтрализацию: «С запуском нового участка появилась возможность получать из них цементат в виде селенида меди, содержащий до 60-70% селена, и возвращать его в производство, при этом остаточная концентрация селена в растворе уменьшится до 0,2-0,5 г на 1 л».
Новый участок состоит из промежуточного бака объемом 6,3 м3, реактора объемом 3,2 м3 и фильтр-пресса. В основу работы участка заложен метод цементации (вытеснение из растворов одних металлов другими, химически более активными) с помощью медных высевок (полуфабрикат производства медных порошков), загружаемых в реактор. Полученная в реакторе пульпа подается на фильтр-пресс для отделения селенида меди, который затем направляется в голову технологического процесса на обезмеживание (удаление меди), сушку и отражательную плавку. Новости по теме 13:38, 29 апреля 2016 г. УГМК построит два завода металлоконструкций в Свердловской области
Отметим, что участок цементации селена – это совместный проект специалистов химико-металлургического цеха, исследовательского центра и управления проектных работ Уралэлектромеди. Его реализация началась осенью 2015 г. Отработку режимов и определение оптимальных параметров процесса планируется завершить в мае текущего года.
Вся технологическая линия по выпуску селена на Уралэлектромеди прошла модернизацию. Она состоит из нескольких стадий, начиная с очистки растворов от тяжелых металлов и заканчивая выпуском селена в виде порошка, гранул или слитков – в зависимости от требований заказчика.
Как рассказал начальник химико-металлургического цеха Уралэлектромеди Тимур Гибадуллин, растворы с остаточной концентрацией селена до 5 г на 1 л ранее отправлялись в гидрометаллургическое отделение ХМЦ на нейтрализацию: «С запуском нового участка появилась возможность получать из них цементат в виде селенида меди, содержащий до 60-70% селена, и возвращать его в производство, при этом остаточная концентрация селена в растворе уменьшится до 0,2-0,5 г на 1 л».
Новый участок состоит из промежуточного бака объемом 6,3 м3, реактора объемом 3,2 м3 и фильтр-пресса. В основу работы участка заложен метод цементации (вытеснение из растворов одних металлов другими, химически более активными) с помощью медных высевок (полуфабрикат производства медных порошков), загружаемых в реактор. Полученная в реакторе пульпа подается на фильтр-пресс для отделения селенида меди, который затем направляется в голову технологического процесса на обезмеживание (удаление меди), сушку и отражательную плавку. Новости по теме 13:38, 29 апреля 2016 г. УГМК построит два завода металлоконструкций в Свердловской области
Отметим, что участок цементации селена – это совместный проект специалистов химико-металлургического цеха, исследовательского центра и управления проектных работ Уралэлектромеди. Его реализация началась осенью 2015 г. Отработку режимов и определение оптимальных параметров процесса планируется завершить в мае текущего года.
Вся технологическая линия по выпуску селена на Уралэлектромеди прошла модернизацию. Она состоит из нескольких стадий, начиная с очистки растворов от тяжелых металлов и заканчивая выпуском селена в виде порошка, гранул или слитков – в зависимости от требований заказчика.