Транснефть ввела в эксплуатацию новый дефектоскоп
В ноябре 2015 г Транснефть - Диаскан ввела в эксплуатацию новый комбинированный дефектоскоп.
Как сообщили 30 ноября 2015 г в Транснефти, дефектоскоп разработали сотрудники компании.
Помимо ввода в эксплуатацию нового дефектоскопа, выполнена модернизация еще 2х диагностических приборов – многоканального профилемера с навигационной системой и комбинированного дефектоскопа.
Все 3 прибора успешно прошли приемочные испытания и приняты комиссией Транснефти.
Комбинированные магнитно-ультразвуковые дефектоскопы обнаруживают и определяют размеры таких дефектов, как коррозия, расслоение, риска, трещины, - как в металле трубы, так и в сварных швах.
В основе их работы лежит метод регистрации утечки магнитного потока (MFL) и два ультразвуковых метода: с прямым вводом ультразвукового луча (WM) и с наклонным вводом ультразвукового луча (CD).
Комбинированный дефектоскоп предназначен для внутритрубной диагностики трубопроводов диаметром 720/820 мм.
Это новый прибор в ряду комбинированных магнитно-ультразвуковых дефектоскопов данного типоразмера.
В конструкции ультразвуковой секции прибора по сравнению с предыдущими аналогами увеличено число ультразвуковых датчиков WM в 1,5 раза.
Минимальная ширина выявляемых дефектов стенки трубы типа риска снижена в 2,5 раза, энергопотребление электронной аппаратуры сокращено на 25%.
Комбинированный магнитно-ультразвуковой дефектоскоп используется для внутритрубной диагностики трубопроводов диаметром 1020/1067/1220 мм.
При модернизации в ультразвуковой секции число датчиков типа WM было увеличено в 1,6 раза по сравнению с более ранними аналогами.
Минимальная ширина выявляемых дефектов типа «риска» на стенке трубы снижена в 2,5 раза, энергопотребление электронной аппаратуры сокращено на 48%.
В модернизированном многоканальном профилемере установлена современная бесплатформенная инерциальная навигационная система, которая позволяет с высокой точностью измерять радиусы изгиба и координаты оси трубопровода.
Всего в 2015 году Транснефть – Диаскан выполнило модернизацию 5 приборов и ввело в эксплуатацию 2 новых, в том числе, ультразвуковой дефектоскоп нового поколения – для выявления произвольно ориентированных дефектов.
Как сообщили 30 ноября 2015 г в Транснефти, дефектоскоп разработали сотрудники компании.
Помимо ввода в эксплуатацию нового дефектоскопа, выполнена модернизация еще 2х диагностических приборов – многоканального профилемера с навигационной системой и комбинированного дефектоскопа.
Все 3 прибора успешно прошли приемочные испытания и приняты комиссией Транснефти.
Комбинированные магнитно-ультразвуковые дефектоскопы обнаруживают и определяют размеры таких дефектов, как коррозия, расслоение, риска, трещины, - как в металле трубы, так и в сварных швах.
В основе их работы лежит метод регистрации утечки магнитного потока (MFL) и два ультразвуковых метода: с прямым вводом ультразвукового луча (WM) и с наклонным вводом ультразвукового луча (CD).
Комбинированный дефектоскоп предназначен для внутритрубной диагностики трубопроводов диаметром 720/820 мм.
Это новый прибор в ряду комбинированных магнитно-ультразвуковых дефектоскопов данного типоразмера.
В конструкции ультразвуковой секции прибора по сравнению с предыдущими аналогами увеличено число ультразвуковых датчиков WM в 1,5 раза.
Минимальная ширина выявляемых дефектов стенки трубы типа риска снижена в 2,5 раза, энергопотребление электронной аппаратуры сокращено на 25%.
Комбинированный магнитно-ультразвуковой дефектоскоп используется для внутритрубной диагностики трубопроводов диаметром 1020/1067/1220 мм.
При модернизации в ультразвуковой секции число датчиков типа WM было увеличено в 1,6 раза по сравнению с более ранними аналогами.
Минимальная ширина выявляемых дефектов типа «риска» на стенке трубы снижена в 2,5 раза, энергопотребление электронной аппаратуры сокращено на 48%.
В модернизированном многоканальном профилемере установлена современная бесплатформенная инерциальная навигационная система, которая позволяет с высокой точностью измерять радиусы изгиба и координаты оси трубопровода.
Всего в 2015 году Транснефть – Диаскан выполнило модернизацию 5 приборов и ввело в эксплуатацию 2 новых, в том числе, ультразвуковой дефектоскоп нового поколения – для выявления произвольно ориентированных дефектов.