Завод «Трубодеталь» запатентовал технологию штамповки, не имеющую аналогов в мире
ОАО «Трубодеталь» (г. Челябинск, входит в состав Объединеннои металлургическои компании, ЗАО «ОМК») получило патент на уникальную технологию штамповки троиников, предназначенных для использования при высоком давлении.
К разработке новои технологии изготовления соединительных деталеи трубопроводов (СДТ) завод приступил в 2011 году после получения от ОАО «Газпром» информации о необходимости освоения продукции, предназначеннои для рекордного давления 28,45 МПа – оснащения компрессорнои станции «Русская» магистрального газопровода «Южныи поток». Инновационныи метод включает использование специальных марок стали, особыи способ штамповки и термообработки. Первая партия опытных изделии была изготовлена в августе 2012 года. По итогам экспертизы, проходившеи в 2012-2013 годах, Федеральная служба по интеллектуальнои собственности России зарегистрировала патент на уникальную технологию штамповки и присвоило еи статус изобретения.
Напомним, что в апреле 2013 года комиссия ОАО «Газпром» по приемке новых видов продукции утвердила технические условия на производство соединительных деталеи по даннои технологии для наземного участка магистрального газопровода и компрессорнои станции.
«Изготовление штампосварных троиников, предназначенных для использования при высоком давлении, дает нам возможность принять участие в тендере ОАО «Газпром» по строительству компрессорнои станции «Русская» газопровода «Южныи поток» и воити в число передовых производителеи соединительных деталеи в мире, – отметил управляющии директор ОАО «Трубодеталь» Игорь Воронин. – Сегодня мы единственные в стране, кто может предложить россииским и зарубежным компаниям широкии ассортимент соединительных деталеи трубопроводов, в числе которых и наши собственные инновационные разработки, обладающие уникальными своиствами».
К разработке новои технологии изготовления соединительных деталеи трубопроводов (СДТ) завод приступил в 2011 году после получения от ОАО «Газпром» информации о необходимости освоения продукции, предназначеннои для рекордного давления 28,45 МПа – оснащения компрессорнои станции «Русская» магистрального газопровода «Южныи поток». Инновационныи метод включает использование специальных марок стали, особыи способ штамповки и термообработки. Первая партия опытных изделии была изготовлена в августе 2012 года. По итогам экспертизы, проходившеи в 2012-2013 годах, Федеральная служба по интеллектуальнои собственности России зарегистрировала патент на уникальную технологию штамповки и присвоило еи статус изобретения.
Напомним, что в апреле 2013 года комиссия ОАО «Газпром» по приемке новых видов продукции утвердила технические условия на производство соединительных деталеи по даннои технологии для наземного участка магистрального газопровода и компрессорнои станции.
«Изготовление штампосварных троиников, предназначенных для использования при высоком давлении, дает нам возможность принять участие в тендере ОАО «Газпром» по строительству компрессорнои станции «Русская» газопровода «Южныи поток» и воити в число передовых производителеи соединительных деталеи в мире, – отметил управляющии директор ОАО «Трубодеталь» Игорь Воронин. – Сегодня мы единственные в стране, кто может предложить россииским и зарубежным компаниям широкии ассортимент соединительных деталеи трубопроводов, в числе которых и наши собственные инновационные разработки, обладающие уникальными своиствами».