Ижнефтемаш осваивает новые токарные станки
В цехе по изготовлению глубинных штанговых насосов (ШГН) ОАО "Ижнефтемаш" (группа компаний "Римера") установлены 2 токарных станка STL-25 и 2 токарных станка STL-25-01 с приводной инструментальной головкой.
Первые станки этой модели ижевское предприятие приобрело в мае 2012 года в рамках проекта по модернизации механо-гальванического цеха, и за время эксплуатации они успели хорошо себя зарекомендовать, благодаря своей высокой производительности позволив высвободить и сократить парк изношенного оборудования.
Новинкой для предприятия являются токарные станки с приводным инструментом STL-25-01. Помимо классической токарной обработки, они способны выполнять операции, которые в настоящее время производятся на фрезерном оборудовании. "В результате у нас появится возможность выполнять токарно-фрезерную обработку на одном рабочем месте, и со станка будет сниматься готовая деталь, - пояснил исполнительный директор "Ижнефтемаша" Игорь Мочалин. - Мы сократим потери времени на наладку, межоперационную транспортировку деталей между различными единицами оборудования и в конечном итоге повысим оперативность выполнения заказов наших клиентов".
Следующим этапом модернизации производства глубинных штанговых насосов станет перенос из цеха заготовок и термообработки на площади цеха по изготовлению ШГН оборудования для резки заготовок плунжеров, с целью сокращения межцеховых перевозок.
Первые станки этой модели ижевское предприятие приобрело в мае 2012 года в рамках проекта по модернизации механо-гальванического цеха, и за время эксплуатации они успели хорошо себя зарекомендовать, благодаря своей высокой производительности позволив высвободить и сократить парк изношенного оборудования.
Новинкой для предприятия являются токарные станки с приводным инструментом STL-25-01. Помимо классической токарной обработки, они способны выполнять операции, которые в настоящее время производятся на фрезерном оборудовании. "В результате у нас появится возможность выполнять токарно-фрезерную обработку на одном рабочем месте, и со станка будет сниматься готовая деталь, - пояснил исполнительный директор "Ижнефтемаша" Игорь Мочалин. - Мы сократим потери времени на наладку, межоперационную транспортировку деталей между различными единицами оборудования и в конечном итоге повысим оперативность выполнения заказов наших клиентов".
Следующим этапом модернизации производства глубинных штанговых насосов станет перенос из цеха заготовок и термообработки на площади цеха по изготовлению ШГН оборудования для резки заготовок плунжеров, с целью сокращения межцеховых перевозок.