В ЧАО «Северодонецкое объединение Азот» успешно завершен капитальный ремонт цеха аммиака 1-А
Специалисты цеха централизованного ремонта ЧАО «СЕВЕРОДОНЕЦКОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ АЗОТ» – постоянные участники всех проходящих на предприятии капитальных ремонтов. Недавно они достойно потрудились во время остановочного ремонта в цехе аммиака 1-А.
Мероприятие стало масштабным, а поэтому были задействованы практически все структурные подразделения цеха. Очень важным был ремонт котлов-утилизаторов. В сжатые сроки специалистам цеха предстояло заменить трубные пучки, произвести внутренний ремонт царг. Не менее ответственной была переварка катушки на паропроводе пара высокого давления. К ней готовились основательно и заблаговременно. В ходе подготовительно-тренировочных мероприятий специалисты цеха успешно отработали технологию сварки, подобрали необходимые материалы, установили оптимальные режимы сварочных работ с последующим проведением термообработки.
Выполнили большой объем работ по ремонту емкостного оборудования и паровых трубопроводов, запорной арматуры, провели аргонно-дуговую сварку и тщательнейшим образом проконтролировали все сварочные швы.
Участок по ремонту компрессорного и турбинного оборудования в это время трудился над восстановлением динамического оборудования. Качественно, к намеченному сроку отремонтировал два компрессора, две турбины, насосное оборудование. Заказчик принял технику в эксплуатацию с первого предъявления, и она тут же включилась в производственный процесс.
Мероприятие стало масштабным, а поэтому были задействованы практически все структурные подразделения цеха. Очень важным был ремонт котлов-утилизаторов. В сжатые сроки специалистам цеха предстояло заменить трубные пучки, произвести внутренний ремонт царг. Не менее ответственной была переварка катушки на паропроводе пара высокого давления. К ней готовились основательно и заблаговременно. В ходе подготовительно-тренировочных мероприятий специалисты цеха успешно отработали технологию сварки, подобрали необходимые материалы, установили оптимальные режимы сварочных работ с последующим проведением термообработки.
Выполнили большой объем работ по ремонту емкостного оборудования и паровых трубопроводов, запорной арматуры, провели аргонно-дуговую сварку и тщательнейшим образом проконтролировали все сварочные швы.
Участок по ремонту компрессорного и турбинного оборудования в это время трудился над восстановлением динамического оборудования. Качественно, к намеченному сроку отремонтировал два компрессора, две турбины, насосное оборудование. Заказчик принял технику в эксплуатацию с первого предъявления, и она тут же включилась в производственный процесс.
Ещё новости по теме:
10:20