Общие аспекты рискозащищенности и предупреждения наступления убытков в металлургии

Любое промышленное предприятие подвержено рискам различного рода – как внутренним, так и внешним, которые имеют неодинаковую природу, источники и меры управления. Рассмотрим основные виды рисков в металлургическом производстве и способы их снижения.

1. Риски, связанные с применением новых технологий
Хотя большинство процессов в металлургическом производстве уже выверены и доказали свою экономическую целесообразность, процесс совершенствования и разработки новых технологий бесконечен. Новые технологии по своей природе ассоциируются с большей степенью риска по разным причинам, таким как новизна и «неотработка» самой технологии, неопытность обслуживающего персонала, недостаточный контроль за технологическим процессом, неточности подбора применяемых материалов, увеличивающийся объем производства предприятия, увеличение (уменьшение) срока службы оборудования и т.д. Новые риски требуют нового подхода по их защите.

2. Риски, связанные с взаимозависимостью предприятий или структурных подразделений предприятия
Как металлургический холдинг в целом, так и отдельно взятое промышленное/ металлургическое предприятие (подразделение холдинга) может быть технологически связано с другими производителями/ потребителями металлопродукции. Остановка производства отдельных видов продукции на одном из таких предприятий может вызвать «цепную реакцию» и привести к остановке производства в других подразделениях холдинга, а также к прекращению поставок продукции на другие предприятия отрасли.
Косвенные риски и взаимозависимости металлургических предприятий имеют очень существенное значение.

Особняком стоит группа рисков, которая в большей степени относится к производственному процессу металлургического предприятия.

3. Риски, связанные с процессом получения расплавленного металла
Производственные процессы получения расплавленного металла (получение чугуна, производство стали, непрерывная разливка и т.д.) и транспортировки в ковшах и миксерах связаны с риском ухода расплавленного металла, что может привести к остановке производственного процесса, выходу из строя оборудования, разрушению зданий и сооружений.
Для снижения убытков по данному виду рисков применяется ряд правил:
– пульты управления, трансформаторные подстанции и другие помещения должны быть отделены жаростойкими стенами (противопожарными стенами);
– несущие стальные конструкции зданий и сооружений и оборудование должны быть защищены соответствующими жаростойкими материалами;
– должны быть оборудованы дренажные колодцы для приема расплавленного металла в случаях его ухода;
– должны быть оборудованы соответствующие стоки для воды;
– должно быть минимальным использование огнеопасных гидравлических веществ.

4. Риски, связанные с огнеупорными материалами
Огнеупорные материалы разных видов используются в плавильных агрегатах и вспомогательном оборудовании, работающем при высоких температурах, например, в коксовых батареях, доменных печах, воздухонагревателях, кислородных конвертерах, электродуговых печах и т.д. В процессе эксплуатации происходит разгар огнеупорной футеровки, что требует их замены для предотвращения возникновения аварийных ситуаций. При разгаре (прогаре) огнеупорной футеровки расплавленный металл может вступить в контакт с охлаждающей жидкостью, что может привести к взрыву.
Для выявления возможных опасных мест перегрева и предотвращения ухода расплавленного металла необходим постоянный контроль параметров работы технологических агрегатов и регулярные проверки выполнения требований промышленной безопасности.

5. Риски, связанные с использованием электричества
Металлургические производства являются крупнейшими потребителями электроэнергии. Прекращение электроснабжения непрерывного металлургического процесса может привести к аварийной остановке металлургических агрегатов и вспомогательного оборудования и к трудоемким, затратным и длительным восстановительным работам. В целях исключения указанных ситуаций металлургические производства должны иметь резервные источники электроснабжения.

6. Риски, связанные с электрическим (электронным) оборудованием
Различное электрическое и электронное оборудование, такое как трансформаторы, преобразователи, оборудование фазовой компенсации, кабели, электродвигатели, контрольно-измерительное оборудование, постоянно находится в работе. Оно чувствительно не только к тепловому излучению от расплавленного металла, но и к пыли, влаге. Также существует риск короткого замыкания вследствие старения изоляционного материала.
Для снижения возможных убытков оборудование должно регулярно осматриваться и проверяться техническими службами предприятия, для того чтобы предотвращать перегрев или короткие замыкания и пожары. Силовое оборудование должно располагаться в отдельных электрических шкафах или подстанциях.

7. Риски, связанные с использованием газа и газоотводящих систем
Металлургические производства являются крупными потребителями газообразного топлива и имеют протяженные газовые сети. Некоторые газы являются побочным продуктом различных процессов, например, коксования или работы доменных печей, и должны быть очищены перед подачей в газовые сети. Нарушение технологии использования газа и нарушение целостности газовых сетей может привести к тяжелым последствиям (взрыву, пожарам, отравлению обслуживающего персонала и т.д.).
В целях снижения убытков на предприятиях должны быть созданы газоспасательные службы, разработаны планы действий при основных авариях, должны проводиться регулярные тренировки и учебные тревоги. У предприятия должна быть постоянная пожарная служба.

8. Риски, связанные со стихийными бедствиями (землетрясениями)
Некоторые металлургические производства построены в зонах, подверженных риску землетрясения. При землетрясении также могут быть повреждены объекты окружающей инфраструктуры, железные и автомобильные дороги, морские причалы и т.д.

Подробнее вопросы страховой защиты металлургических предприятий будут рассмотрены 18–19 сентября на мастер-классе «Управление рисками при страховании объектов металлургической промышленности».