"Азовсталь" ищет изготовителя оборудования установки "печь-ковш".
Металлургический комбинат «Азовсталь» (Мариуполь, Донецкая область) ищет изготовителя оборудования установки «печь-ковш».
Об этом интернет-газете Донбасса сообщили начальник лаборатории непрерывной разливки стали Леонид Лепихов и начальник исследовательской группы Олег Исаев.
Основная подготовка по проведению реконструкции МНЛЗ уже произведена: договор с НКМЗ вступил в действие и завершается работа по подписанию договора на строительство новой МНЛЗ.
На повестке дня — новые задания, поскольку в ЦЛМК и инженерных службах комбината идет подготовка документации для проведения еще одного тендера. «Азовсталь» ищет изготовителя оборудования установки «печь-ковш».
«Поскольку стратегия руководства комбината, направлена на доведение нашей технологии выплавки конвертерной стали до современного европейского уровня как по качеству, так и по марочному составу, то, после ввода в строй реконструируемых и новой МНЛЗ, задачей номер один будет соответствующая подготовка металла к разливке. И это напрямую связано с вводом в строй таких технологических агрегатов, как «печь-ковш» и вакууматор. Установка «печь-ковш» позволяет в более узких заданных температурных режимах, с узкозаданными параметрами по химсоставу подготавливать металл к разливке», — сказал Олег Исаев.
Главное преимущество этой установки, этакой «мини электропечи» состоит в том, что на ней можно производить доводку металла до нужной температуры, не увеличивая температуру стали в конвертере до 1720 градусов С, как это делается сейчас. Получив из конвертера сталь температурой на уровне 1650 градусов С в «печь-ковше» путем ее нагрева со скоростью 4-4,5 градусов в минуту быстро и эффективно можно довести металл до требуемой для разливки температуры. При этом расход электроэергии для нагрева одной тонны на один градус составит всего около О,5 квт/час. Такой нагрев металла в отдельной специальной установке позволит увеличить стойкость огнеупоров конвертера, а также непосредственно в ней эффективно бороться с неметаллическими включениями, в том числе проводить десульфурацию и доводить содержание серы до тысячных долей, а не «ловить соточки», как сегодня.
«Скорее всего в июле состоится очередной тендер, который даст комбинату еще одного партнера — изготовителя оборудования для «печь-ковша», да еще не одного. Ведь по плану модернизации ККЦ здесь должны быть построены две такие установки. Претендентов на роль генподрядчиков у нас несколько. На конкурс представили свои предложения как украинские, так и зарубежные производители такого вида технических средств. Их предложения уже тщательно изучаются азовстальскими специалистами и самый приемлемый как по экономическим обоснованиям, так и по цене проект будет принят в работу», — сказал Леонид Лепихов.
Одновременно с вводом в действие «печь-ковша» необходимо вести и освоение новой установки по вакуумированию стали.
Как сообщала интернет-газета, «Азовсталь» планирует потратить более 1 млрд. грн. на техническое перевооружение завода в 2004 году.
Об этом интернет-газете Донбасса сообщили начальник лаборатории непрерывной разливки стали Леонид Лепихов и начальник исследовательской группы Олег Исаев.
Основная подготовка по проведению реконструкции МНЛЗ уже произведена: договор с НКМЗ вступил в действие и завершается работа по подписанию договора на строительство новой МНЛЗ.
На повестке дня — новые задания, поскольку в ЦЛМК и инженерных службах комбината идет подготовка документации для проведения еще одного тендера. «Азовсталь» ищет изготовителя оборудования установки «печь-ковш».
«Поскольку стратегия руководства комбината, направлена на доведение нашей технологии выплавки конвертерной стали до современного европейского уровня как по качеству, так и по марочному составу, то, после ввода в строй реконструируемых и новой МНЛЗ, задачей номер один будет соответствующая подготовка металла к разливке. И это напрямую связано с вводом в строй таких технологических агрегатов, как «печь-ковш» и вакууматор. Установка «печь-ковш» позволяет в более узких заданных температурных режимах, с узкозаданными параметрами по химсоставу подготавливать металл к разливке», — сказал Олег Исаев.
Главное преимущество этой установки, этакой «мини электропечи» состоит в том, что на ней можно производить доводку металла до нужной температуры, не увеличивая температуру стали в конвертере до 1720 градусов С, как это делается сейчас. Получив из конвертера сталь температурой на уровне 1650 градусов С в «печь-ковше» путем ее нагрева со скоростью 4-4,5 градусов в минуту быстро и эффективно можно довести металл до требуемой для разливки температуры. При этом расход электроэергии для нагрева одной тонны на один градус составит всего около О,5 квт/час. Такой нагрев металла в отдельной специальной установке позволит увеличить стойкость огнеупоров конвертера, а также непосредственно в ней эффективно бороться с неметаллическими включениями, в том числе проводить десульфурацию и доводить содержание серы до тысячных долей, а не «ловить соточки», как сегодня.
«Скорее всего в июле состоится очередной тендер, который даст комбинату еще одного партнера — изготовителя оборудования для «печь-ковша», да еще не одного. Ведь по плану модернизации ККЦ здесь должны быть построены две такие установки. Претендентов на роль генподрядчиков у нас несколько. На конкурс представили свои предложения как украинские, так и зарубежные производители такого вида технических средств. Их предложения уже тщательно изучаются азовстальскими специалистами и самый приемлемый как по экономическим обоснованиям, так и по цене проект будет принят в работу», — сказал Леонид Лепихов.
Одновременно с вводом в действие «печь-ковша» необходимо вести и освоение новой установки по вакуумированию стали.
Как сообщала интернет-газета, «Азовсталь» планирует потратить более 1 млрд. грн. на техническое перевооружение завода в 2004 году.