Общественность обсудила проект коксового производства на Аксуском заводе ферросплавов.
9 августа в Аксу состоялись общественные слушания по проекту "Производство кокса в напольных печах из экибастузкого угля и строительство склада шихты цеха № 6 на Аксуском заводе ферросплавов - АО "ТНК" Казхром". Об этом корреспонденту KZ-today сообщили в пресс-службе АЗФ.
Реализовать данные проекты предполагается в рамках стратегии развития АЗФ, которая направлена на повышение конкурентоспособности продукции завода на внутреннем и внешних рынках.
На протяжении нескольких лет АЗФ испытывает трудности с обеспечением углеродистым восстановителем - коксом (поставщиками являются коксохимические предприятия России и Китая), что сопровождается значительным увеличением его стоимости и оказывает влияние на рост себестоимости производимой продукции. В связи с этим завод инициировал организацию собственного производства кокса. Исследования ученых Кузнецкого центра ВУХИН показали, что для производства кокса пригоден коксующийся уголь разреза "Восточный", ранее не использовавшийся, с запасами порядка 1 млн. тонн. Для повышения спекаемости шихты и снижения содержания серы в коксе учеными рекомендовано использовать угольные концентраты Кузбасса.
Проект производства кокса в напольных печах из экибастузского угля разрабатывается институтом "Казгипроцветмет" и находится в завершающей стадии. По сравнению с традиционным способом коксования в камерных печах принятый способ является экологически более чистым. Аналогичные печи уже используется в мире.
Как отметил главный инженер проекта ТОО "Казгипроцветмет" Андрей Васильев, это будет первый опыт в республике производства кокса из экибастузского угля.
В качестве площадки предполагаемого строительства рассматривается территория площадью 9,72 гектара. Мощность производства составит 100 тыс. тонн готовой продукции в год. Стоимость строительства составит ориентировочно более 1,5 млрд. тенге. Срок окупаемости капитальных вложений - 11 месяцев.
Кроме того, АЗФ планирует реализовать еще один проект - переход на частичное использование в технологии производства ферросплавов обожженных окатышей. Выпуск окатышей начнется в 2005 году на Донском ГОКе. С внедрением новой технологии ежегодное производство феррохрома на АЗФ увеличится на 80 тыс. тонн. В связи с чем, предприятию необходимо строительство дополнительного склада шихты цеха № 6. Проект склада также разрабатывает институт "Казгипроцветмет".
"Суммарный объем снижения выбросов в атмосферу после реализации данных проектов составит более 1100 тонн в год", - отметил заместитель директора АЗФ по производству и экологии Александр Суслов.
По итогам слушаний в течение трех дней будет составлен протокол, однако каких-либо рекомендаций или замечаний со стороны представителей общественности по поводу проектов высказано не было.
Реализовать данные проекты предполагается в рамках стратегии развития АЗФ, которая направлена на повышение конкурентоспособности продукции завода на внутреннем и внешних рынках.
На протяжении нескольких лет АЗФ испытывает трудности с обеспечением углеродистым восстановителем - коксом (поставщиками являются коксохимические предприятия России и Китая), что сопровождается значительным увеличением его стоимости и оказывает влияние на рост себестоимости производимой продукции. В связи с этим завод инициировал организацию собственного производства кокса. Исследования ученых Кузнецкого центра ВУХИН показали, что для производства кокса пригоден коксующийся уголь разреза "Восточный", ранее не использовавшийся, с запасами порядка 1 млн. тонн. Для повышения спекаемости шихты и снижения содержания серы в коксе учеными рекомендовано использовать угольные концентраты Кузбасса.
Проект производства кокса в напольных печах из экибастузского угля разрабатывается институтом "Казгипроцветмет" и находится в завершающей стадии. По сравнению с традиционным способом коксования в камерных печах принятый способ является экологически более чистым. Аналогичные печи уже используется в мире.
Как отметил главный инженер проекта ТОО "Казгипроцветмет" Андрей Васильев, это будет первый опыт в республике производства кокса из экибастузского угля.
В качестве площадки предполагаемого строительства рассматривается территория площадью 9,72 гектара. Мощность производства составит 100 тыс. тонн готовой продукции в год. Стоимость строительства составит ориентировочно более 1,5 млрд. тенге. Срок окупаемости капитальных вложений - 11 месяцев.
Кроме того, АЗФ планирует реализовать еще один проект - переход на частичное использование в технологии производства ферросплавов обожженных окатышей. Выпуск окатышей начнется в 2005 году на Донском ГОКе. С внедрением новой технологии ежегодное производство феррохрома на АЗФ увеличится на 80 тыс. тонн. В связи с чем, предприятию необходимо строительство дополнительного склада шихты цеха № 6. Проект склада также разрабатывает институт "Казгипроцветмет".
"Суммарный объем снижения выбросов в атмосферу после реализации данных проектов составит более 1100 тонн в год", - отметил заместитель директора АЗФ по производству и экологии Александр Суслов.
По итогам слушаний в течение трех дней будет составлен протокол, однако каких-либо рекомендаций или замечаний со стороны представителей общественности по поводу проектов высказано не было.