Тюменский РМЗ осваивает выпуск новой продукции
Тюменский ремонтно-механический завод (РМЗ), который входит в состав «Транснефть – Сибирь», начал работу над новой продукцией – современными системами очистных сооружений для нефтеперекачивающих станций магистрального нефтепровода «Куюмба – Тайшет».
Как передает пресс-служба «Транснефти», в настоящее время в производстве находятся два комплекса, состоящие из станции очистки производственно-дождевых сточных вод и станции обезвоживания осадков, для головной нефтеперекачивающей станций № 1 и нефтеперекачивающей станций № 2 нефтепровода «Куюмба – Тайшет». Производительность каждого комплекса составляет 10 куб. м промышленных и дождевых стоков в час.
В 2015 году Тюменский РМЗ приступит к производству еще одного вида продукции – сооружений биологической очистки. Продукцию Тюменского ремонтно-механического завода используют практически все организации системы «Транснефть».
Ежегодно завод расширяет номенклатурный ряд и увеличивает объем производства готовой продукции. Сейчас предприятие выпускает детали для всех серий как магистральных, так и подпорных насосных агрегатов, а также производит нестандартные металлоконструкции для обвязки насосных станций (лестницы, шкафы, площадки обслуживания). Из высокотехнологичных изделий на заводе выпускаются сливные устройства для нефтяных резервуаров с понтонной крышей.
Еще одна новая разработка конструкторов Тюменского РМЗ – это система компенсации нагрузки на стенку резервуара, которая обеспечивает надежное и безопасное соединение технологического трубопровода и нефтяного резервуара. В год на заводе выпускается до 130 комплектов таких систем.
В рамках перспективного планирования деятельности «Транснефти» по снижению количества закупаемого импортного оборудования до 3% руководством Тюменского РМЗ принято к исполнению решение о расширении ассортимента более высокотехнологичной продукции. В частности, запланировано изготовление водоспускного устройства плавающей крыши РВСПК-50000 с гибкими соединениями для нефтяных резервуаров номинальным объемом 50 тыс. кубометров. Высокотехнологичная продукция производится на современных станках с программным управлением, которые позволяют обеспечить высокое качество деталей и уменьшить затраты на производство. К примеру, один станок гидроабразивной резки на компьютерной основе заменяет как минимум четырех работников по таким требующим высокой квалификации специальностям, как токарь и фрезеровщик. При этом точность и качество деталей, произведенных на подобном станке, не требует дальнейшей их доводки и обработки.
Как передает пресс-служба «Транснефти», в настоящее время в производстве находятся два комплекса, состоящие из станции очистки производственно-дождевых сточных вод и станции обезвоживания осадков, для головной нефтеперекачивающей станций № 1 и нефтеперекачивающей станций № 2 нефтепровода «Куюмба – Тайшет». Производительность каждого комплекса составляет 10 куб. м промышленных и дождевых стоков в час.
В 2015 году Тюменский РМЗ приступит к производству еще одного вида продукции – сооружений биологической очистки. Продукцию Тюменского ремонтно-механического завода используют практически все организации системы «Транснефть».
Ежегодно завод расширяет номенклатурный ряд и увеличивает объем производства готовой продукции. Сейчас предприятие выпускает детали для всех серий как магистральных, так и подпорных насосных агрегатов, а также производит нестандартные металлоконструкции для обвязки насосных станций (лестницы, шкафы, площадки обслуживания). Из высокотехнологичных изделий на заводе выпускаются сливные устройства для нефтяных резервуаров с понтонной крышей.
Еще одна новая разработка конструкторов Тюменского РМЗ – это система компенсации нагрузки на стенку резервуара, которая обеспечивает надежное и безопасное соединение технологического трубопровода и нефтяного резервуара. В год на заводе выпускается до 130 комплектов таких систем.
В рамках перспективного планирования деятельности «Транснефти» по снижению количества закупаемого импортного оборудования до 3% руководством Тюменского РМЗ принято к исполнению решение о расширении ассортимента более высокотехнологичной продукции. В частности, запланировано изготовление водоспускного устройства плавающей крыши РВСПК-50000 с гибкими соединениями для нефтяных резервуаров номинальным объемом 50 тыс. кубометров. Высокотехнологичная продукция производится на современных станках с программным управлением, которые позволяют обеспечить высокое качество деталей и уменьшить затраты на производство. К примеру, один станок гидроабразивной резки на компьютерной основе заменяет как минимум четырех работников по таким требующим высокой квалификации специальностям, как токарь и фрезеровщик. При этом точность и качество деталей, произведенных на подобном станке, не требует дальнейшей их доводки и обработки.