«Татнефть» доведет межремонтный период работы скважин до 1200 суток
ОАО «Татнефть» планирует в текущем году довести межремонтный период (МРП) работы скважин до 1200 суток. В компании МРП называют интегральным показателем качества работы инженерных, геологических и сервисных служб. Он за последние годы неуклонно растёт и остаётся одним из самых высоких среди крупных нефтедобывающих компаний России. В 2011 году МРП превысил уровень в три года и достиг 1142 суток.
Составными частями работы в этом направлении заместитель главного инженера «Татнефти» Владимир Фадеев, в частности, называет следующие. Использование высокоэффективных методов борьбы с асфальтосмолопарафиновыми отложениями (АСПО) позволило уменьшить количество подземных ремонтов из-за запарафинивания и истирания НКТ за последние 10 лет более чем в 10 раз. Создание специализированных центров по ремонту штанговых глубинных насосов штанг и НКТ дало возможность сконцентрировать имеющиеся мощности по ремонту оборудования в центры, ведущие единую техническую политику. Внедрение на фонде скважин, осложнённых эмульсией, цепных приводов и входных устройств разработки ТатНИПИнефть производства Бугульминского механического завода позволило сократить количество ремонтов по причине образования эмульсии более чем в два раза.
Важным направлением по увеличению наработки глубинно-насосного оборудования (ГНО) является снижение нагрузки на штанги путём уменьшения числа качаний при одновременном увеличении длины хода. Проведенная работа позволила сократить долю скважин с неоптимальными параметрами станков-качалок почти в 3 раза.
Составными частями работы в этом направлении заместитель главного инженера «Татнефти» Владимир Фадеев, в частности, называет следующие. Использование высокоэффективных методов борьбы с асфальтосмолопарафиновыми отложениями (АСПО) позволило уменьшить количество подземных ремонтов из-за запарафинивания и истирания НКТ за последние 10 лет более чем в 10 раз. Создание специализированных центров по ремонту штанговых глубинных насосов штанг и НКТ дало возможность сконцентрировать имеющиеся мощности по ремонту оборудования в центры, ведущие единую техническую политику. Внедрение на фонде скважин, осложнённых эмульсией, цепных приводов и входных устройств разработки ТатНИПИнефть производства Бугульминского механического завода позволило сократить количество ремонтов по причине образования эмульсии более чем в два раза.
Важным направлением по увеличению наработки глубинно-насосного оборудования (ГНО) является снижение нагрузки на штанги путём уменьшения числа качаний при одновременном увеличении длины хода. Проведенная работа позволила сократить долю скважин с неоптимальными параметрами станков-качалок почти в 3 раза.