В Екатеринбурге учрежден новый производитель никеля
В Екатеринбурге зарегистрирован холдинг Уральский никель. Новые технологии, которые являются интеллектуальной собственностью холдинга, позволят добывать дорогой металл за счёт использования забалансовых и некондиционных для традиционной металлургии руд.
Исторически сложилось, что на Урале для добычи никеля используются лишь пирометаллургические технологии, связанные с использованием плавильных печей. Эта технология не претерпела существенных изменений со времен Демидовских заводов.
Отсталый технологический уровень и низкая конкурентоспособность подобного производства в полной мере проявились во время кризиса 2008 г., когда закрылись все никелевые производства, существовавшие до этого лишь за счет благоприятной внешнеэкономической конъюнктуры – спекулятивно перегретых цен на никель.
Уральский никель будет использовать принципиально новые гидрометаллургические технологии. Многочисленные полевые и лабораторные испытания доказали эффективность гидрометаллургических проектов (себестоимость 1 т никеля – $4,700 тыс., что почти в 4 раза меньше себестоимости, например, продукции Уфалейникеля, которая составляет $16 тыс. за 1 т).
Гидрометаллургические технологии для добычи окисленных никелевых руд уже давно используются во всём мире. Даже во время кризиса идёт финансирование новых проектов кучного выщелачивания никеля в Турции, Австралии, Филиппинах и других странах. Гидрометаллургические технологии являются экологически более чистыми и экономически эффективными.
Специалисты, вошедшие в Уральский никель наработали большой технологический опыт по гидрометаллургическим технологиям с предприятиями, добывающими уран, золото, медь. Сотрудники Уральского никеля, в частности, строили Уралгидпромедь (первое предприятие в России по гидрометаллургической добычи меди), Верхотурский рудник (подземное выщелачивание золота), проектировали предприятия кучного выщелачивания и сорбционной переработки растворов.
Этот опыт, с учётом особенностей гидрометаллургии никеля, был использован при создании современных высокоэффективных и экологически чистых никельдобывающих производств. Все они во время натурных испытаний дали положительные результаты.
На сегодня Уральским никелем»проведены все необходимые поисковые работы, позволяющие проектировать и строить гидрометаллургические предприятия. Закончен цикл геологоразведочных работ, лабораторных технологических исследований, опытно-промышленных работ. Разработана комплексная технология гидрометаллургической добычи и переработки окисленных никелевых руд (за 9 лет получено 14 патентов на изобретения, большинство технологических решений оформлены как ноу-хау).
Внедрение гидрометаллургических технологий приведёт к пятикратному увеличению количества запасов и прогнозных ресурсов никеля в недрах Уральского региона: по Свердловской области до 20 млн т никеля, а в целом по Уралу до 40-45 млн т никеля за счёт использования забалансовых и некондиционных для пирометаллургии руд.
Исторически сложилось, что на Урале для добычи никеля используются лишь пирометаллургические технологии, связанные с использованием плавильных печей. Эта технология не претерпела существенных изменений со времен Демидовских заводов.
Отсталый технологический уровень и низкая конкурентоспособность подобного производства в полной мере проявились во время кризиса 2008 г., когда закрылись все никелевые производства, существовавшие до этого лишь за счет благоприятной внешнеэкономической конъюнктуры – спекулятивно перегретых цен на никель.
Уральский никель будет использовать принципиально новые гидрометаллургические технологии. Многочисленные полевые и лабораторные испытания доказали эффективность гидрометаллургических проектов (себестоимость 1 т никеля – $4,700 тыс., что почти в 4 раза меньше себестоимости, например, продукции Уфалейникеля, которая составляет $16 тыс. за 1 т).
Гидрометаллургические технологии для добычи окисленных никелевых руд уже давно используются во всём мире. Даже во время кризиса идёт финансирование новых проектов кучного выщелачивания никеля в Турции, Австралии, Филиппинах и других странах. Гидрометаллургические технологии являются экологически более чистыми и экономически эффективными.
Специалисты, вошедшие в Уральский никель наработали большой технологический опыт по гидрометаллургическим технологиям с предприятиями, добывающими уран, золото, медь. Сотрудники Уральского никеля, в частности, строили Уралгидпромедь (первое предприятие в России по гидрометаллургической добычи меди), Верхотурский рудник (подземное выщелачивание золота), проектировали предприятия кучного выщелачивания и сорбционной переработки растворов.
Этот опыт, с учётом особенностей гидрометаллургии никеля, был использован при создании современных высокоэффективных и экологически чистых никельдобывающих производств. Все они во время натурных испытаний дали положительные результаты.
На сегодня Уральским никелем»проведены все необходимые поисковые работы, позволяющие проектировать и строить гидрометаллургические предприятия. Закончен цикл геологоразведочных работ, лабораторных технологических исследований, опытно-промышленных работ. Разработана комплексная технология гидрометаллургической добычи и переработки окисленных никелевых руд (за 9 лет получено 14 патентов на изобретения, большинство технологических решений оформлены как ноу-хау).
Внедрение гидрометаллургических технологий приведёт к пятикратному увеличению количества запасов и прогнозных ресурсов никеля в недрах Уральского региона: по Свердловской области до 20 млн т никеля, а в целом по Уралу до 40-45 млн т никеля за счёт использования забалансовых и некондиционных для пирометаллургии руд.