Текущее состояние металлургической отрасли

С начала 2005 года на большинстве металлургических комбинатов России наблюдалось замедление и снижение объемов производства металла, что явилось прямым следствием ухудшения мировой конъюнктуры, увеличения складских запасов и низкой деловой активности в основных металлопотребляющих регионах мира. В результате ОАО "Новолипецкий металлургический комбинат", например, в январе-мае 2005 года снизило производство готового проката на 9,8%, производство стали — на 10%, чугуна — на 14,1%, агломерата — на 9,1%, кокса — на 17,7%. Вместе с тем, эксперты отметили, что возможности дальнейшего повышения доходности металлургического производства в рамках сложившейся системы приоритетов постепенно исчерпываются. Во-первых, интенсивный рост выпуска металлопродукции крайне ограничен. Базовые производства в металлургии (добыча железной руды, добыча и производство концентратов цветных металлов, выплавка чугуна, первичного алюминия и ряда других видов материалов для дальнейшего металлургического производства (передела) функционируют при предельно высоком уровне загрузки мощностей (коэффициент их использования составляет более 90%), рынки металла других стран находятся в состоянии повышенной конкуренции. Тарифные и нетарифные ограничения в отношении поставок из России действуют более чем в 40 странах мира. При этом в российской металлургии сформировалась структура производства, резко отличающаяся от аналогичных структур в других странах мира. Она характеризуется крайне низкой долей продуктов с высокой добавленной стоимостью (менее 10% в валовом отраслевом продукте) и большим объемом производства сырья и продуктов базовых переделов. Значительная часть железной руды, окатышей, металлолома, чугуна и почти 60% экспортируемого готового проката для внешнего рынка (в том числе горячекатаного листа) поступают на металлургические предприятия для дальнейшей обработки. Тем не менее, чиновниками, участниками и аналитиками отрасль единогласно оценивается, как весьма перспективная. В частности, осенью 2005 года сталелитейная компания ООО "Группа Евраз" разместила выпущенные евробонды на $750 млн. Такую сумму за один раз до сих пор не удавалось привлечь ни одной частной российской компании. Нестандартно подойдя к использованию зарубежных систем управления производством, ОАО "РУСАЛ" разработало свою собственную систему "РУСАЛ Бизнес Системы", позволяющую существенно повысить производительность труда и эффективность деятельности структурных подразделений компании. Благодаря комплексной модернизации производства, РУСАЛ получил возможность увеличить объем выпуска алюминия на 300 тыс. тонн на существующих мощностях. Это фактически целый новый завод. Также в 2005 году почти все крупные металлургические компании продолжили скупать угольные и рудные активы, выстраивать собственную логистику. Укрепление курса на вертикальную интеграцию обусловлено необходимостью усиления контроля над издержками и стремлением застраховаться от возможных изменений рыночной конъюнктуры.