Черкасский «Азот» проводит капитальный ремонт в цехе А-3 по производству аммиака
На ПАО «АЗОТ» (г. Черкассы), входящее в холдинговую компанию OSTCHEM, продолжается плановый капитальный ремонт в цехе А-3 по производству аммиака.Программой капремонта в цехе А-3 предусмотрено выполнение организационно-технических мероприятий, направленных на восстановление ресурса технологического оборудования, обеспечения его надежной и эффективной работы в процессе производства.
- Ремонтные службы предприятия сначала отстранили дефекты на общецеховых коммуникациях, после чего перешли к ремонту агрегата №1, - комментирует Виктор Олийниченко, заместитель Председателя Правления, технический директор ПАО «АЗОТ». - Масштабный проект нынешнего капремонта в цехе А-3 будет замена тройника, что работает в высокотемпературных условиях (900°С). В процессе его эксплуатации изменяются свойства металла, а это приводит к снижению пластичности и образованию скрытых микротрещин.
На сегодня уже демонтировано старое оборудование и проводится подготовка к установке нового.
- Сам монтаж довольно непростой. Его особенностью является то, что процесс сварки будет непрерывным и сопровождаться термообработкой. Металл подогревать до 300-400°С, после чего будут наплавлять сварной шов. Как показали результаты экспериментов, такая технология является наиболее оптимальной, - отмечает начальник цеха А-3 Виктор Погорелый. - Для качественного выполнения работ работники ремонтно-строительного цеха создадут специальные условия. Они сведут «тепляк», который будет защищать от осадков и сквозняков.
Кроме того, завершается реализация еще одного актуального организационно-технического мероприятия - замена силового кабеля на электродвигателе дымопоглотителя поз. V-101-1В. Общая протяженность линии составляет 200 метров, вес кабеля - почти 2,5 тонны. В выполнении основных работ приняли участие около 20 человек, в том числе специалисты централизованного электроремонтного цеха.
Вскоре начнется ремонт и на агрегате №2. Завершение капитальных ремонтов в цехе запланирован на конец июля.
- Ремонтные службы предприятия сначала отстранили дефекты на общецеховых коммуникациях, после чего перешли к ремонту агрегата №1, - комментирует Виктор Олийниченко, заместитель Председателя Правления, технический директор ПАО «АЗОТ». - Масштабный проект нынешнего капремонта в цехе А-3 будет замена тройника, что работает в высокотемпературных условиях (900°С). В процессе его эксплуатации изменяются свойства металла, а это приводит к снижению пластичности и образованию скрытых микротрещин.
На сегодня уже демонтировано старое оборудование и проводится подготовка к установке нового.
- Сам монтаж довольно непростой. Его особенностью является то, что процесс сварки будет непрерывным и сопровождаться термообработкой. Металл подогревать до 300-400°С, после чего будут наплавлять сварной шов. Как показали результаты экспериментов, такая технология является наиболее оптимальной, - отмечает начальник цеха А-3 Виктор Погорелый. - Для качественного выполнения работ работники ремонтно-строительного цеха создадут специальные условия. Они сведут «тепляк», который будет защищать от осадков и сквозняков.
Кроме того, завершается реализация еще одного актуального организационно-технического мероприятия - замена силового кабеля на электродвигателе дымопоглотителя поз. V-101-1В. Общая протяженность линии составляет 200 метров, вес кабеля - почти 2,5 тонны. В выполнении основных работ приняли участие около 20 человек, в том числе специалисты централизованного электроремонтного цеха.
Вскоре начнется ремонт и на агрегате №2. Завершение капитальных ремонтов в цехе запланирован на конец июля.
Ещё новости по теме:
10:20