Dieffenbacher поставит оборудование для крупнейшего в Турции завода MDF компании Kastamonu Entegre
Москва. 1 декабря. /Lesprom Network/. Турецкая лесопромышленная группа Kastamonu Entegre выбрала Dieffenbacher в качестве поставщика основного оборудования для своего нового проекта, об этом Lesprom Network стало известно из сообщения Kastamonu Entegre.
Давно запланированный проект компании будет осуществлен на востоке страны, в Адане. Первый камень в строительство завода был заложен 2 октября, тогда же компания подписала контракт на поставку оборудования.
Крупнейший в истории турецкой MDF-индустрии пресс немецкой компании Dieffenbacher составит основу завода. Непрерывный пресс шириной 2,65 м и длиной 55,5 м способен производить 460 тыс. куб. м продукции в год.
В поставку также входят сушилка и система сортировки воздуха. На более поздней стадии строительства предполагается также установить расширенную механическую систему смешивания ингредиентов EVOjet. Технология дозировки PROjet позволит сократить расход клея на 5–10% по сравнению с обычной системой.
Линия обработки полуфабриката, оснащенная сложными измерительными системами, охлаждает заготовки и формирует штабеля до 4 м в высоту. Склад с двумя независимыми перевозчиками работает по принципу живой очереди, что дает максимальную гибкость для отгрузок. В поставку включены также конвейер, сортировочная и погрузочная системы шлифовального станка.
Начало производства намечено на второй квартал 2012 г.
Давно запланированный проект компании будет осуществлен на востоке страны, в Адане. Первый камень в строительство завода был заложен 2 октября, тогда же компания подписала контракт на поставку оборудования.
Крупнейший в истории турецкой MDF-индустрии пресс немецкой компании Dieffenbacher составит основу завода. Непрерывный пресс шириной 2,65 м и длиной 55,5 м способен производить 460 тыс. куб. м продукции в год.
В поставку также входят сушилка и система сортировки воздуха. На более поздней стадии строительства предполагается также установить расширенную механическую систему смешивания ингредиентов EVOjet. Технология дозировки PROjet позволит сократить расход клея на 5–10% по сравнению с обычной системой.
Линия обработки полуфабриката, оснащенная сложными измерительными системами, охлаждает заготовки и формирует штабеля до 4 м в высоту. Склад с двумя независимыми перевозчиками работает по принципу живой очереди, что дает максимальную гибкость для отгрузок. В поставку включены также конвейер, сортировочная и погрузочная системы шлифовального станка.
Начало производства намечено на второй квартал 2012 г.
Ещё новости по теме:
15:00
14:20