Эксплуатация модернизированной КДМ началась на Набережночелнинском КБК
На картонной фабрике Набережночелнинского КБК завершился третий этап модернизации КДМ. 16 января этого года состоялся запуск картоноделательной машины.
В ходе реализации проекта были выполнены работы по замене каландра, сетковедущих валов и привода пресса ЛНП, а также дооснащение клеильного пресса. Поставщиком оборудования стал давний деловой партнер комбината – австрийская фирма «Аndritz».
Третий этап модернизации позволил повысить скорость машины с 700 до 800 метров в минуту на сортах продукции массоемкостью до 150 грамм на квадратный метр. Также начинается производство каландрированного картона с высокими печатными свойствами. Дооснащение клеильного пресса позволило реализовать технологию пленочного нанесения клея, то есть сейчас это универсальный пресс, работающий в двух режимах. После третьего этапа модернизации производительность КДМ увеличится более чем на 5%, объем выработки продукции составит 125 млн кв. м в месяц.
Напомним, что летом 2018 года был реализован второй этап модернизации КДМ. Фронт работ включал в себя замену привода от сушильной части до наката, замену клеильного пресса и наката, установку автоматической системы передачи тамбуров картона и бумаги на продольно-резательный станок. Поставщиками оборудования стали компании «Аndritz» из Австрии и «Minda» (Германия). После второго этапа модернизации скорость КДМ увеличилась с 600 до 700 метров в минуту на сортах продукции массоемкостью до 150 грамм на квадратный метр.
Что касается первого этапа, то он был реализован в 2014 году. После модернизации формующей и прессовой частей скорость КДМ выросла с 470 до 600 метров в минуту, массоемкость картона и бумаги снизилась на 10-15 г. Работа в таком диапазоне скоростей позволила картонной фабрике перейти рубеж в один миллиард квадратных метров в год по выпуску картона и бумаги и обеспечила фабрику по производству гофротары высококачественным сырьем собственного производства.
Результаты первого этапа модернизации КДМ впечатляют не только в российском масштабе. По итогам обследования, проведенного фирмой «Аndritz», комбинат вошел в список мировых лидеров по механической прочности своей продукции – картона для плоских слоев гофрокартона (лайнера) и бумаги для гофрирования (флютинга), которые выпускаются из макулатуры.
Справка Бумпром.ру:
Набережночелнинский КБК - вертикально интегрированная компания. Комбинат основан 15 июня 1981 года. КБК входит в десятку крупнейших предприятий целлюлозно-бумажной промышленности России, в число 50-ти основных налогоплательщиков Республики Татарстан, является вторым бюджетообразующим предприятием Набережных Челнов. Собственником комбината является коллектив (100% акций принадлежит работникам народного предприятия). На сегодняшний день челнинский КБК занимает 7% российского рынка гофроящиков и 15% рынка туалетной бумаги, является вторым после КАМАЗа бюджетообразующим производством Набережных Челнов.
Комбинат выпускает транспортную гофротару, картонные упаковки для товаров народного потребления, туалетную бумагу, ролевую продукцию. Комбинат – признанный лидер отрасли по внедрению инновационных технологий и оборудования, который эффективно сотрудничает с ведущими мировыми производителями оборудования, как BHS (Германия), Bobst (Швейцария), Martin/Bobst Lyon (Франция), Voith (Германия), Andritz (Австрия), GL&V (Швеция), Metso/Valmet (Финляндия/Швеция), Honeywell (Европа), Fabio Perini (Италия).
Источник: Бумпром.ру
При перепечатке ссылка на Бумпром.ру обязательна
В ходе реализации проекта были выполнены работы по замене каландра, сетковедущих валов и привода пресса ЛНП, а также дооснащение клеильного пресса. Поставщиком оборудования стал давний деловой партнер комбината – австрийская фирма «Аndritz».
Третий этап модернизации позволил повысить скорость машины с 700 до 800 метров в минуту на сортах продукции массоемкостью до 150 грамм на квадратный метр. Также начинается производство каландрированного картона с высокими печатными свойствами. Дооснащение клеильного пресса позволило реализовать технологию пленочного нанесения клея, то есть сейчас это универсальный пресс, работающий в двух режимах. После третьего этапа модернизации производительность КДМ увеличится более чем на 5%, объем выработки продукции составит 125 млн кв. м в месяц.
Напомним, что летом 2018 года был реализован второй этап модернизации КДМ. Фронт работ включал в себя замену привода от сушильной части до наката, замену клеильного пресса и наката, установку автоматической системы передачи тамбуров картона и бумаги на продольно-резательный станок. Поставщиками оборудования стали компании «Аndritz» из Австрии и «Minda» (Германия). После второго этапа модернизации скорость КДМ увеличилась с 600 до 700 метров в минуту на сортах продукции массоемкостью до 150 грамм на квадратный метр.
Что касается первого этапа, то он был реализован в 2014 году. После модернизации формующей и прессовой частей скорость КДМ выросла с 470 до 600 метров в минуту, массоемкость картона и бумаги снизилась на 10-15 г. Работа в таком диапазоне скоростей позволила картонной фабрике перейти рубеж в один миллиард квадратных метров в год по выпуску картона и бумаги и обеспечила фабрику по производству гофротары высококачественным сырьем собственного производства.
Результаты первого этапа модернизации КДМ впечатляют не только в российском масштабе. По итогам обследования, проведенного фирмой «Аndritz», комбинат вошел в список мировых лидеров по механической прочности своей продукции – картона для плоских слоев гофрокартона (лайнера) и бумаги для гофрирования (флютинга), которые выпускаются из макулатуры.
Справка Бумпром.ру:
Набережночелнинский КБК - вертикально интегрированная компания. Комбинат основан 15 июня 1981 года. КБК входит в десятку крупнейших предприятий целлюлозно-бумажной промышленности России, в число 50-ти основных налогоплательщиков Республики Татарстан, является вторым бюджетообразующим предприятием Набережных Челнов. Собственником комбината является коллектив (100% акций принадлежит работникам народного предприятия). На сегодняшний день челнинский КБК занимает 7% российского рынка гофроящиков и 15% рынка туалетной бумаги, является вторым после КАМАЗа бюджетообразующим производством Набережных Челнов.
Комбинат выпускает транспортную гофротару, картонные упаковки для товаров народного потребления, туалетную бумагу, ролевую продукцию. Комбинат – признанный лидер отрасли по внедрению инновационных технологий и оборудования, который эффективно сотрудничает с ведущими мировыми производителями оборудования, как BHS (Германия), Bobst (Швейцария), Martin/Bobst Lyon (Франция), Voith (Германия), Andritz (Австрия), GL&V (Швеция), Metso/Valmet (Финляндия/Швеция), Honeywell (Европа), Fabio Perini (Италия).
Источник: Бумпром.ру
При перепечатке ссылка на Бумпром.ру обязательна
Ещё новости по теме:
15:00
14:20