ЗАО "ГОТЭК-принт" запустило в эксплуатацию швейцарскую линию для гофрирования и каширования бумаги
ЗАО "ГОТЭК-принт" (входит в ГП "ГОТЭК", Курская обл, Россия) запустило в эксплуатацию первую в России линию Asitrade (Швейцария). Новая линия объединяет в один производственный цикл гофроагрегат и кашировальную машину, что значительно, примерно на три-четыре дня, сокращает сроки выполнения заказа и, как следствие, производственные издержки. Минимизация издержек позволяет сделать цену на продукцию предприятия оптимальной и приемлемой для клиентов.
Непрерывное производство в одном цикле снижает и количество брака, ведь чтобы гофрированный профиль не смялся в процессе транспортировки и складирования, гофрокартон необходимо кашировать сразу после его изготовления. И наилучший вариант – как раз установка непрерывной линии.
На линии производится качественный микрогофрокартон профиля B, E и F с максимальной скоростью 150 метров в минуту. Гофрирование производится на агрегате линии Modul Facer. Его конструкция исключает производственные дефекты и обеспечивает точную высоту гофра от вершины до основания. Процесс каширования двухслойного гофрокартона осуществляет узел MPC–III-E. Строго дозированная подача клея исключает возможность его неравномерного нанесения и перерасхода, что положительно сказывается на качестве продукции. Компьютер согласовывает скорости движения листов и рулона. Если датчик обнаружит на линии некашированный лист, сигнал позволит оператору заметить брак и лист будет удален автоматически специальным толкателем.
Автоматизация является одним из важнейших достоинств линии. Приборы непрерывно сообщают центральному компьютеру параметры, по которым и производится дальнейшая корректировка технологического процесса. Это максимально сокращает риски, связанные с так называемым "человеческим фактором" и почти полностью исключает непредумышленные ошибки из процесса работы.
Непрерывное производство в одном цикле снижает и количество брака, ведь чтобы гофрированный профиль не смялся в процессе транспортировки и складирования, гофрокартон необходимо кашировать сразу после его изготовления. И наилучший вариант – как раз установка непрерывной линии.
На линии производится качественный микрогофрокартон профиля B, E и F с максимальной скоростью 150 метров в минуту. Гофрирование производится на агрегате линии Modul Facer. Его конструкция исключает производственные дефекты и обеспечивает точную высоту гофра от вершины до основания. Процесс каширования двухслойного гофрокартона осуществляет узел MPC–III-E. Строго дозированная подача клея исключает возможность его неравномерного нанесения и перерасхода, что положительно сказывается на качестве продукции. Компьютер согласовывает скорости движения листов и рулона. Если датчик обнаружит на линии некашированный лист, сигнал позволит оператору заметить брак и лист будет удален автоматически специальным толкателем.
Автоматизация является одним из важнейших достоинств линии. Приборы непрерывно сообщают центральному компьютеру параметры, по которым и производится дальнейшая корректировка технологического процесса. Это максимально сокращает риски, связанные с так называемым "человеческим фактором" и почти полностью исключает непредумышленные ошибки из процесса работы.
Ещё новости по теме:
15:00
14:20