На Астраханской фабрике тары и упаковки завершена комплексная модернизация гофроагрегата

Рассказать об этом проекте мы попросили управляющего директора Сергея Шевелева.

Сергей Иванович, в чем собственно заключалась модернизация?

— Реконструкция — это логическое завершение почти годовой напряженной работы всего коллектива АФТУ, Мы провели комплексную, я бы сказал, глубокую, модернизацию нашего оборудования: заменили раскаты, поставили спейсеры и вакуумный натяжитель, поменяли поперечную резку, установили современный листоукладчик, который может работать как в автоматическом, так и в ручном режиме.

Необходимость в модернизации назрела давно: некоторые элементы гофроагрегата отслужили к этому времени по 50 лет и, разумеется, морально и физически изжили себя. Одновременно был завершен длившийся несколько месяцев ремонт пароконденсатной системы, введена в эксплуатацию новая котельная на газовых котлах компании Booster с очень высоким КПД — 96%. Это обеспечивает экономичную выработку пара, и стабильный температурный режим и режим распределения давления, что, в свою очередь, непосредственным образом сказывается на качестве продукции.

Кроме того, мы отремонтировали кровлю, тем самым добавив почти 1500 квадратных метров складских помещений.

Сколько времени заняли работы?

— Нам удалось уложиться в довольно сжатые сроки: основные работы заняли восемь дней, причем пришлись они на самый сезон, период высокой нагрузки. Несомненно, это заслуга коллектива АФТУ. Пользуясь случаем, хочу поблагодарить своих коллег за профессиональную и слаженную работу, руководителей Управляющей компании ОБФ — за всемерную поддержку, подрядчика — компанию «Буммонтаж», которая давно уже зарекомендовала себя как надежного партнера Группы ОБФ — за своевременное и качественное выполнение своих обязательств.

Каким образом модернизация скажется на производительности?

— Модернизация позволила увеличить скорость работы с 90 до 120 м/мин. В планах — наращивание скорости до 150 метров. Очевидно, это самым непосредственным образом сказывается на производительности: уже сейчас она составляет 95 тыс. квадратных метров за смену. С отметки 2,6 млн квадратных метров в месяц мы планируем выйти на показатель 4 млн квадратных метров к концу этого года, а к концу следующего — 6 млн! Основной экономический эффект — увеличение общего объема реализации, снижение затрат и повышение рентабельности производства. Это имеет критическое значение, поскольку в условиях высокой конкуренции на рынке гофроупаковки в Южном федеральном округе мы практически не имеем возможности для повышения цены.

А «съест» региональный рынок новый объем?

— Это главное! Модернизация позволит нам перейти к выпуску пятислойного картона профиля BE — одного из наиболее востребованных на рынке, поскольку он хорошо выдерживает динамические нагрузки при транспортировке и штабелировании. Наш регион — Астраханская, Волгоградская, Ростовская области, Краснодарский край — это плодородные земли, зона развитого сельского хозяйства. У меня состоялись переговоры с несколькими крупными сельхозпроизводителями, все они выразили заинтересованность в нашей продукции.

Интервью взял Александр Вишняков

Пресс-служба  ГК "Объединенные бумажные фабрики"