Интервью: С. В. Кидяев, заместитель генерального директора ОАО "Уральская Сталь" по развитию, инвестициям и капитальному строительству.
- Господин Кидяев, ваше посещение "SMS Demag" совместно с главными акционерами вашей компании связано только с получением информации или же с другими, конкретными планами?
- Визит включает в себя как обмен информацией, так и переговоры по поводу контракта.
- То есть, вы приехали с определенными целями, которые намереваетесь осуществить в ходе визита?
- Разумеется. Три года назад мы разработали для "Уральской Стали" стратегию, суть которой заключается в следующем. Мы хотим, чтобы наша компания стала лучшим с точки зрения качества предприятием на российском и западном рынках.
- Вы уже сделали некоторые инвестиционные вложения в производственные установки на вашем комбинате. Например, в прошлом году была введена в эксплуатацию новая машина непрерывного литья заготовок, а недавно вы заказали новую электропечь. Направлены ли эти шаги на увеличение объемов производства и повышение качества продукции?
- Безусловно. Однако я хотел бы кое-что уточнить. Мы заказали не одну электропечь, а две. Кроме того, подписаны контракты о поставке компанией "SMS Demag" комбинированной машины непрерывного литья заготовок, второй двухпозиционной установки ковш-печь. Одна установка производства этой фирмы уже продолжительное время успешно работает в электросталеплавильном цехе. Несколько лет мы совместно с "SMS Demag" разрабатывали инвестиционную программу. Она достаточно замкнутая и на сто процентов соответствует развитию нашего предприятия.
Суть ее сводится к тому, что мы намерены полностью сделать упор на электросталеплавильное производство, соответственно изменяя качественные характеристики и марочный состав стали. К слову, этот поворот значительно повлияет на снижение пагубного воздействия нашего производства на окружающую среду. Обращаю внимание: мы занимаемся не просто модернизацией, а фактически строим новый комбинат.
- Инвестиции касаются только электросталеплавильного цеха?
- Нет. Программа технического развития компании "Уральская Сталь" на 2005-2008 годы предусматривает реализацию двух основных инвестиционных проектов: "Реконструкция ЭСПЦ" и "Реконструкция главной линии стана 2800", то есть модернизацию производства стали в ЭСПЦ и кардинальную модернизацию первого листопрокатного цеха. Другими словами, произведем замену практически каждого из основных агрегатов ЭСПЦ и ЛПЦ-1 на новые, а также значительно обновим и расширим объекты инфраструктуры этих цехов, включая газоочистное оборудование. Что даст осуществление этих направлений Программы? В результате переоснащения годовой объем выпуска стали должен возрасти с 750 тысяч до 2 миллионов тонн, непрерывной разливки стали — с 350 тысяч до 2 миллионов тонн. Производство толстолистового проката увеличится к 2009 году до 1,2 миллиона тонн, а доля высокодоходного сортамента с 20 процентов в 2004 году до 59 — в 2008-м.
Главным принципом разработки реконструктивных мероприятий по каждому из инвестиционных проектов является удовлетворение перспективных требований к толстолистовому прокату и трубной заготовке таких потребителей, как ОАО "ЧТПЗ", ОАО "ПНТЗ", ОАО "ТМК", ОАО "Мостостройиндустрия", ОАО "Газпром", ОАО "АКТранснефть". В качестве нашего стратегического партнера по реализации Программы выступает один из лидеров мирового рынка машиностроения для черной металлургии — компания "SMS Demag". Для первого листопрокатного цеха уже приобретена чистовая клеть КВАРТО и листоправильная машина. Покупаем в дополнение к перечисленному клеть ДУО, новые методические печи и установку ускоренного охлаждения металла.
- То есть формируется полный прокатный стан?
- Совершенно верно.
- Почему вы делаете упор на развитие производства толстолистового проката? Какую цель вы преследуете при этом?
- Наше предприятие на 70 процентов ориентировано на внутренний российский рынок и производство сосредоточено на трех основных направлениях. Первое — трубная отрасль, которая в свою очередь является поставщиком для нефтегазопромышленной отрасли. Второе — мостостроение, и третье — тяжелое машиностроение. Это — три наших ключевых рынка сбыта. Естественно, мы стремимся закрепиться здесь на доминирующих позициях и обоснованно рассчитываем на эффект инвестиционной программы.
- Условием этого является возможность увеличения объемов сбыта?
- Нет, это условие не главное. Наша инвестиционная программа направлена, в первую очередь, не на увеличение производства стали и расширение рынков сбыта, а на удовлетворение постоянно ужесточающихся требований конечных потребителей нашей продукции к качественным характеристикам, химическому составу и механическим свойствам проката с маркой "Уральской Стали". Важнейшим итогом Программы должна стать возможность выпуска штрипсов из сложных, но многообещающих марок стали класса прочности Х60, Х80 для труб в так называемом северном исполнении.
- Да, эти марки предъявляют особые требования к производственно¬му оборудованию. Конструкция слябовой машины непрерывного литья заготовок, которая была пущена в эксплуатацию в прошлом году, несколько устарела, но подходит ли она, тем не менее, к вашей общей концепции?
- Абсолютно, вне всякого сомнения. Эта МНЛЗ была создана для нашего прокатного стана, соответственно и получаемый сляб полностью соответствует его возможностям. Для нового толстолистового прокатного стана, к строительству которого уже приступили, потребуется сляб более высокого веса, поэтому планируется реконструировать часть слябовой МНЛЗ. Этот вопрос сегодня прорабатывается со специалистами фирмы "SMS Demag".
- Вы довольны слябовой МНЛЗ?
- Да, очень.
-Достаточной ли была с нашей сто¬роны поддержка во время пуска и ввода в эксплуатацию этой машины?
- Вполне. Более того, я могу вам сказать, что на "SMS Demag" была создана команда, которая осуществляла не только технический надзор и давала консультации во время монтажа и пусконаладочных работ, но и практически каждый день и каждую ночь на протяжении последних 9 месяцев занималась этой работой. Можно сказать, мы вместе родили это дитя.
- Так же, как и другие предприятия, "Уральская Сталь" на "SMS Demag" имеет дело с одним сотрудником, который может решить все вопросы. Как вы считаете, полезно ли это для вашего предприятия, довольны вы были таким методом взаимоотношений до сих пор?
- Если можно, я проведу аналогию. Два года назад я работал в "Уральской Стали" директором по сбыту и разработал для нашего предприятия концепцию под девизом "Один клиент — один продавец". Для решения всех проблем -личных, производственных, сбытовых и других. Теперь такая же концепция имеется и на "SMS Demag".
- То есть, это успешная концепция?
- Меня она удовлетворяет на 100 процентов.
- Господин Кидяев, российская экономика развивается очень быстро. Для 2004 года темпы роста оценивались в 7-8 %. Как вы считаете, ведет ли эта тенденция к тому, что в России наступит такой же бум, как, например, в Китае? Каковы будут объемы производства стали через 10 лет? В два раза больше, чем сегодня?
- У нас и в Китае разные ситуации. Рост российской экономики базировался до сих пор на увеличении сбыта сырья: нефти, газа, руды и т.д. Стратегия развития отдельного российского производственного комплекса пока только формируется.
- Влияние сталеплавильных предприятий, энергетических концернов и концернов по разработке месторождений растет все больше и больше. Изменится ли роль российских концернов в мировой экономике?
- Некоторые компании, такие как бразильская CVRD и австралийская ВНР Billiton, играют сейчас ведущую роль на рынке. Какие шансы, в связи с этим, имеются у сырьевых концернов вашей страны?
- Я могу дать ответ, касающийся только тех предприятий, которые представляю. Мы сформировали холдинг под названием "Металлоинвест". В этот холдинг входят "Уральская Сталь", Михайловский ГОК, частично Молдавский металлургический завод и другие предприятия. Нашей стратегией развития является создание компании мирового значения в области сырьевого и металлургического производства.
- На сколько лет хватит железорудных запасов Орско-Халиловского месторождения, которое принадлежит вашему предприятию? Их оценивают в 400 миллиардов тонн.
- На самом деле Орско-Халиловское месторождение, расположенное в непосредственной близости от нашего комбината, средних размеров. А вот Михайловский горнообогатительный комбинат подходит по запасам под ту категорию, о которой вы говорили. Он занимает вторую позицию в России по объему производства руды. С точки зрения инвестиционной программы этот ГОК обладает огромными перспективами развития. Инвестиционная программа для Михайловского ГОКа также обсуждалась на нашей встрече с господином д-ром Вайсом.
- Господин Кидяев, "Уральская Сталь" — это новое название металлургического предприятия с полным циклом, имеющего давние традиции. В марте ему исполнилось 50 лет. Благодаря высокому качеству ваша продукция пользуется хорошей репутацией не только внутри страны, но и у зарубежных заказчиков. Особенно известны природнолегированные трубные марки сталей с индексом PL. В чем их особенность?
- Руда Орско-Халиловского месторождения содержит богатый спектр легирующих компонентов, что позволяет производить природнолегированный чугун. Он и служит основой для производства запатентованных "Уральской Сталью" марок стали для выпуска труб и мостовых конструкций.
- Вы говорили, что вместе с "SMS Demag" разработали общую концепцию для реконструкции вашего предприятия. Для вас была важна общая компетенция "SMS Demag", то есть то, что фирма обладает хорошими технологиями и обширными ноу-хау?
- У "SMS Demag" есть два преимущества, которые помогают нам в достижении поставленных целей. Первое то, что весь металлургический производственный цикл охвачен технологиями фирмы — от сталеплавильного комплекса до прокатного. Второе заключается в том, что разработанные "SMS Demag" технологии будут долго соответствовать перспективным требованиям потребителей нашего металла.
- Стремитесь ли вы к более тесному партнерству с "SMS Demag", например, к технологическому сотрудничеству?
- Да, мы к этому стремимся. Мы обсуждали это на встрече нашего руководства с руководителями "SMS Demag". Мы понимаем, что нам требуется не только новое оборудование и технологии, но и изменение организационной дисциплины и организационной схемы на комбинате. По этим вопросам мы попросили содействия у "SMS Demag".
- Как будет развиваться закупка оборудования? Большую часть изготовят на "SMS Demag" или же на российских предприятиях?
- Базовый и детальный инжиниринг на оборудование будут закуплены на "SMS Demag". Кроме того все технологически важное оборудование также будет приобретено здесь, в Германии. Металлоконструкции, здания, общая часть и вспомогательное оборудование мы произведем в России, но каждый контракт предполагает надзор со сто¬роны "SMS Demag".
Интервью опубликовано в журнале "NEWSletter".
- Визит включает в себя как обмен информацией, так и переговоры по поводу контракта.
- То есть, вы приехали с определенными целями, которые намереваетесь осуществить в ходе визита?
- Разумеется. Три года назад мы разработали для "Уральской Стали" стратегию, суть которой заключается в следующем. Мы хотим, чтобы наша компания стала лучшим с точки зрения качества предприятием на российском и западном рынках.
- Вы уже сделали некоторые инвестиционные вложения в производственные установки на вашем комбинате. Например, в прошлом году была введена в эксплуатацию новая машина непрерывного литья заготовок, а недавно вы заказали новую электропечь. Направлены ли эти шаги на увеличение объемов производства и повышение качества продукции?
- Безусловно. Однако я хотел бы кое-что уточнить. Мы заказали не одну электропечь, а две. Кроме того, подписаны контракты о поставке компанией "SMS Demag" комбинированной машины непрерывного литья заготовок, второй двухпозиционной установки ковш-печь. Одна установка производства этой фирмы уже продолжительное время успешно работает в электросталеплавильном цехе. Несколько лет мы совместно с "SMS Demag" разрабатывали инвестиционную программу. Она достаточно замкнутая и на сто процентов соответствует развитию нашего предприятия.
Суть ее сводится к тому, что мы намерены полностью сделать упор на электросталеплавильное производство, соответственно изменяя качественные характеристики и марочный состав стали. К слову, этот поворот значительно повлияет на снижение пагубного воздействия нашего производства на окружающую среду. Обращаю внимание: мы занимаемся не просто модернизацией, а фактически строим новый комбинат.
- Инвестиции касаются только электросталеплавильного цеха?
- Нет. Программа технического развития компании "Уральская Сталь" на 2005-2008 годы предусматривает реализацию двух основных инвестиционных проектов: "Реконструкция ЭСПЦ" и "Реконструкция главной линии стана 2800", то есть модернизацию производства стали в ЭСПЦ и кардинальную модернизацию первого листопрокатного цеха. Другими словами, произведем замену практически каждого из основных агрегатов ЭСПЦ и ЛПЦ-1 на новые, а также значительно обновим и расширим объекты инфраструктуры этих цехов, включая газоочистное оборудование. Что даст осуществление этих направлений Программы? В результате переоснащения годовой объем выпуска стали должен возрасти с 750 тысяч до 2 миллионов тонн, непрерывной разливки стали — с 350 тысяч до 2 миллионов тонн. Производство толстолистового проката увеличится к 2009 году до 1,2 миллиона тонн, а доля высокодоходного сортамента с 20 процентов в 2004 году до 59 — в 2008-м.
Главным принципом разработки реконструктивных мероприятий по каждому из инвестиционных проектов является удовлетворение перспективных требований к толстолистовому прокату и трубной заготовке таких потребителей, как ОАО "ЧТПЗ", ОАО "ПНТЗ", ОАО "ТМК", ОАО "Мостостройиндустрия", ОАО "Газпром", ОАО "АКТранснефть". В качестве нашего стратегического партнера по реализации Программы выступает один из лидеров мирового рынка машиностроения для черной металлургии — компания "SMS Demag". Для первого листопрокатного цеха уже приобретена чистовая клеть КВАРТО и листоправильная машина. Покупаем в дополнение к перечисленному клеть ДУО, новые методические печи и установку ускоренного охлаждения металла.
- То есть формируется полный прокатный стан?
- Совершенно верно.
- Почему вы делаете упор на развитие производства толстолистового проката? Какую цель вы преследуете при этом?
- Наше предприятие на 70 процентов ориентировано на внутренний российский рынок и производство сосредоточено на трех основных направлениях. Первое — трубная отрасль, которая в свою очередь является поставщиком для нефтегазопромышленной отрасли. Второе — мостостроение, и третье — тяжелое машиностроение. Это — три наших ключевых рынка сбыта. Естественно, мы стремимся закрепиться здесь на доминирующих позициях и обоснованно рассчитываем на эффект инвестиционной программы.
- Условием этого является возможность увеличения объемов сбыта?
- Нет, это условие не главное. Наша инвестиционная программа направлена, в первую очередь, не на увеличение производства стали и расширение рынков сбыта, а на удовлетворение постоянно ужесточающихся требований конечных потребителей нашей продукции к качественным характеристикам, химическому составу и механическим свойствам проката с маркой "Уральской Стали". Важнейшим итогом Программы должна стать возможность выпуска штрипсов из сложных, но многообещающих марок стали класса прочности Х60, Х80 для труб в так называемом северном исполнении.
- Да, эти марки предъявляют особые требования к производственно¬му оборудованию. Конструкция слябовой машины непрерывного литья заготовок, которая была пущена в эксплуатацию в прошлом году, несколько устарела, но подходит ли она, тем не менее, к вашей общей концепции?
- Абсолютно, вне всякого сомнения. Эта МНЛЗ была создана для нашего прокатного стана, соответственно и получаемый сляб полностью соответствует его возможностям. Для нового толстолистового прокатного стана, к строительству которого уже приступили, потребуется сляб более высокого веса, поэтому планируется реконструировать часть слябовой МНЛЗ. Этот вопрос сегодня прорабатывается со специалистами фирмы "SMS Demag".
- Вы довольны слябовой МНЛЗ?
- Да, очень.
-Достаточной ли была с нашей сто¬роны поддержка во время пуска и ввода в эксплуатацию этой машины?
- Вполне. Более того, я могу вам сказать, что на "SMS Demag" была создана команда, которая осуществляла не только технический надзор и давала консультации во время монтажа и пусконаладочных работ, но и практически каждый день и каждую ночь на протяжении последних 9 месяцев занималась этой работой. Можно сказать, мы вместе родили это дитя.
- Так же, как и другие предприятия, "Уральская Сталь" на "SMS Demag" имеет дело с одним сотрудником, который может решить все вопросы. Как вы считаете, полезно ли это для вашего предприятия, довольны вы были таким методом взаимоотношений до сих пор?
- Если можно, я проведу аналогию. Два года назад я работал в "Уральской Стали" директором по сбыту и разработал для нашего предприятия концепцию под девизом "Один клиент — один продавец". Для решения всех проблем -личных, производственных, сбытовых и других. Теперь такая же концепция имеется и на "SMS Demag".
- То есть, это успешная концепция?
- Меня она удовлетворяет на 100 процентов.
- Господин Кидяев, российская экономика развивается очень быстро. Для 2004 года темпы роста оценивались в 7-8 %. Как вы считаете, ведет ли эта тенденция к тому, что в России наступит такой же бум, как, например, в Китае? Каковы будут объемы производства стали через 10 лет? В два раза больше, чем сегодня?
- У нас и в Китае разные ситуации. Рост российской экономики базировался до сих пор на увеличении сбыта сырья: нефти, газа, руды и т.д. Стратегия развития отдельного российского производственного комплекса пока только формируется.
- Влияние сталеплавильных предприятий, энергетических концернов и концернов по разработке месторождений растет все больше и больше. Изменится ли роль российских концернов в мировой экономике?
- Некоторые компании, такие как бразильская CVRD и австралийская ВНР Billiton, играют сейчас ведущую роль на рынке. Какие шансы, в связи с этим, имеются у сырьевых концернов вашей страны?
- Я могу дать ответ, касающийся только тех предприятий, которые представляю. Мы сформировали холдинг под названием "Металлоинвест". В этот холдинг входят "Уральская Сталь", Михайловский ГОК, частично Молдавский металлургический завод и другие предприятия. Нашей стратегией развития является создание компании мирового значения в области сырьевого и металлургического производства.
- На сколько лет хватит железорудных запасов Орско-Халиловского месторождения, которое принадлежит вашему предприятию? Их оценивают в 400 миллиардов тонн.
- На самом деле Орско-Халиловское месторождение, расположенное в непосредственной близости от нашего комбината, средних размеров. А вот Михайловский горнообогатительный комбинат подходит по запасам под ту категорию, о которой вы говорили. Он занимает вторую позицию в России по объему производства руды. С точки зрения инвестиционной программы этот ГОК обладает огромными перспективами развития. Инвестиционная программа для Михайловского ГОКа также обсуждалась на нашей встрече с господином д-ром Вайсом.
- Господин Кидяев, "Уральская Сталь" — это новое название металлургического предприятия с полным циклом, имеющего давние традиции. В марте ему исполнилось 50 лет. Благодаря высокому качеству ваша продукция пользуется хорошей репутацией не только внутри страны, но и у зарубежных заказчиков. Особенно известны природнолегированные трубные марки сталей с индексом PL. В чем их особенность?
- Руда Орско-Халиловского месторождения содержит богатый спектр легирующих компонентов, что позволяет производить природнолегированный чугун. Он и служит основой для производства запатентованных "Уральской Сталью" марок стали для выпуска труб и мостовых конструкций.
- Вы говорили, что вместе с "SMS Demag" разработали общую концепцию для реконструкции вашего предприятия. Для вас была важна общая компетенция "SMS Demag", то есть то, что фирма обладает хорошими технологиями и обширными ноу-хау?
- У "SMS Demag" есть два преимущества, которые помогают нам в достижении поставленных целей. Первое то, что весь металлургический производственный цикл охвачен технологиями фирмы — от сталеплавильного комплекса до прокатного. Второе заключается в том, что разработанные "SMS Demag" технологии будут долго соответствовать перспективным требованиям потребителей нашего металла.
- Стремитесь ли вы к более тесному партнерству с "SMS Demag", например, к технологическому сотрудничеству?
- Да, мы к этому стремимся. Мы обсуждали это на встрече нашего руководства с руководителями "SMS Demag". Мы понимаем, что нам требуется не только новое оборудование и технологии, но и изменение организационной дисциплины и организационной схемы на комбинате. По этим вопросам мы попросили содействия у "SMS Demag".
- Как будет развиваться закупка оборудования? Большую часть изготовят на "SMS Demag" или же на российских предприятиях?
- Базовый и детальный инжиниринг на оборудование будут закуплены на "SMS Demag". Кроме того все технологически важное оборудование также будет приобретено здесь, в Германии. Металлоконструкции, здания, общая часть и вспомогательное оборудование мы произведем в России, но каждый контракт предполагает надзор со сто¬роны "SMS Demag".
Интервью опубликовано в журнале "NEWSletter".