«Миран» расширил производство косметических флаконов
В конце 2010 года в Минске введена в эксплуатацию очередная экструзионно-выдувная машина новой серии TC. Пользователем машины SMC 3000DTC стала компания «Миран», для которой это уже пятая единица оборудования марки SMC, сообщает пресс-служба компании SMC.
Компания «Миран» — один из наиболее известных и признанных производителей упаковки для косметических средств на территории СНГ. Компания специализируется на флаконах и баночках самых различных форм и сложных цветов с всевозможными визуальными эффектами. Требования компании «Миран» к экструзионно-выдувному оборудованию включают высокое качество экструзии для получения равномерного прокрашенного рукава без внешних изъянов, возможность максимально быстрой смены оснастки и цвета изделия, и, конечно, стабильность и надёжность техники. Всем этим требованиями отвечает выдувное оборудование компании SMC, которое регулярно закупается «Мираном» с 2003 года.
Среди основных клиентов компании «Миран» следует выделить российскую фирму «Юникосметик» и её брэнд профессиональной косметики Estel. Для расширения производства флаконов именно этой марки и был запущен новый выдувной комплекс на основе машины SMC 3000DTC. Впервые на рынке СНГ машина SMC была оснащена контроллером Beckhoff. Немецкая управляющая система со встроенным программатором паризон-контроля на 400 точек подтвердила ожидаемое от неё удобство и наглядность интерфейса и стала большим шагом вперёд по сравнению с упрощёнными контроллерами марки Omron, установленными на ранее поставленных в «Миран» экструзионно-выдувных машинах SMC 2000DST. Экструдер со шнеком 80 мм, приводимый асинхронным мотором ABB, с запасом обеспечил немалую пластикационную потребность клиента, необходимую для выпуска специального утяжелённого флакона 1 л для окислителя с гнёздностью 2+2. Машина была оборудована приводом для раскрытия пневматических сердечников для дополнительного вертикального раскрытия прессформы, которое позволяет без деформаций работать с сильно углубленным дном флакона при большой толщине стенок. Изделия с двух станций машины собираются в один поток цепными конвейерами и в конце линии проверяются на микротрещины и общие деформации горловины с помощью тестера, сообщает Plastinfo.ru.
Компания «Миран» — один из наиболее известных и признанных производителей упаковки для косметических средств на территории СНГ. Компания специализируется на флаконах и баночках самых различных форм и сложных цветов с всевозможными визуальными эффектами. Требования компании «Миран» к экструзионно-выдувному оборудованию включают высокое качество экструзии для получения равномерного прокрашенного рукава без внешних изъянов, возможность максимально быстрой смены оснастки и цвета изделия, и, конечно, стабильность и надёжность техники. Всем этим требованиями отвечает выдувное оборудование компании SMC, которое регулярно закупается «Мираном» с 2003 года.
Среди основных клиентов компании «Миран» следует выделить российскую фирму «Юникосметик» и её брэнд профессиональной косметики Estel. Для расширения производства флаконов именно этой марки и был запущен новый выдувной комплекс на основе машины SMC 3000DTC. Впервые на рынке СНГ машина SMC была оснащена контроллером Beckhoff. Немецкая управляющая система со встроенным программатором паризон-контроля на 400 точек подтвердила ожидаемое от неё удобство и наглядность интерфейса и стала большим шагом вперёд по сравнению с упрощёнными контроллерами марки Omron, установленными на ранее поставленных в «Миран» экструзионно-выдувных машинах SMC 2000DST. Экструдер со шнеком 80 мм, приводимый асинхронным мотором ABB, с запасом обеспечил немалую пластикационную потребность клиента, необходимую для выпуска специального утяжелённого флакона 1 л для окислителя с гнёздностью 2+2. Машина была оборудована приводом для раскрытия пневматических сердечников для дополнительного вертикального раскрытия прессформы, которое позволяет без деформаций работать с сильно углубленным дном флакона при большой толщине стенок. Изделия с двух станций машины собираются в один поток цепными конвейерами и в конце линии проверяются на микротрещины и общие деформации горловины с помощью тестера, сообщает Plastinfo.ru.
Ещё новости по теме:
10:20