ОАО «Кокс» (Россия) продолжает модернизацию производства
В цехе улавливания химических продуктов коксования ОАО «Кокс» (Кемерово) завершается монтаж кварцевого фильтра. Это опытный промышленный образец кварцевого фильтра.
Необходимость в его строительстве возникла в связи с тем, что из-за отсутствия холодильных машин и невозможности глубокого первичного охлаждения коксового газа при использовании очистки круговым фосфатным способом происходило сильное загрязнение трубопроводов и емкостей смоляными образованиями. Дело в том, что при контакте с коксовым газом в поглотительный раствор попадают мелкие частички каменноугольной смолы. При высоких температуре и давлении эта смола превращается в пек с температурой плавления 95%. Остывший пек и прилипает к стенкам фильтров, откладывается на тарелках регенераторов, забивает трубопроводы.
Для того, чтобы избежать этой проблемы, специалисты ОАО «Кокс» применяли не один метод очистки: центрифугирование, сепарация. Испытания показали, что в существующих условиях максимальную очистку (до 80% способно гарантировать только использование кварцевого фильтра. ПКУ создало чертежи фильтра непрерывной очистки для работы на КФС, управление механослужбы изготовил его. Более тонкая очистка растворов позволит увеличить межремонтный пробег основного технологического оборудования и срок его службы. В дальнейшем планируется внедрение аналогичных фильтров на установку очистки аммиачной воды перед аммиачными колоннами. :
ОАО «Кокс» (Кемерово) ввел на производстве карбамида АСУ технологическим процессом
Необходимость в его строительстве возникла в связи с тем, что из-за отсутствия холодильных машин и невозможности глубокого первичного охлаждения коксового газа при использовании очистки круговым фосфатным способом происходило сильное загрязнение трубопроводов и емкостей смоляными образованиями. Дело в том, что при контакте с коксовым газом в поглотительный раствор попадают мелкие частички каменноугольной смолы. При высоких температуре и давлении эта смола превращается в пек с температурой плавления 95%. Остывший пек и прилипает к стенкам фильтров, откладывается на тарелках регенераторов, забивает трубопроводы.
Для того, чтобы избежать этой проблемы, специалисты ОАО «Кокс» применяли не один метод очистки: центрифугирование, сепарация. Испытания показали, что в существующих условиях максимальную очистку (до 80% способно гарантировать только использование кварцевого фильтра. ПКУ создало чертежи фильтра непрерывной очистки для работы на КФС, управление механослужбы изготовил его. Более тонкая очистка растворов позволит увеличить межремонтный пробег основного технологического оборудования и срок его службы. В дальнейшем планируется внедрение аналогичных фильтров на установку очистки аммиачной воды перед аммиачными колоннами. :
ОАО «Кокс» (Кемерово) ввел на производстве карбамида АСУ технологическим процессом
Ещё новости по теме:
10:20