В Таджикистане разработан метод переработки отходов производства алюминия методом выжига
На территории алюминиевого завода Таджикской алюминиевой компании (ТАЛКО), за годы работы скопилось огромное количество твёрдых отходов производства, сообщает Евразийский химический рынок.
Как показали исследования, в отходах оставались ценные сырьевые вещества – глинозем и криолит. Применить их в качестве возвратного сырья мешало наличие примесей, в частности, углерода.
Данной проблеме посвящено капитальное исследование доктора технических наук Абдусаттора Сулейманова "Физико-химические и технологические основы переработки отходов производства алюминия методом выжига".
Промышленную переработку твёрдых отходов можно осуществлять выщелачиванием, флотацией, обжигом и некоторыми другими способами. Выбран был метод обжига, как наиболее простой. Но поставленная цель могла быть достигнута лишь в результате целой серии исследований, которые были успешно проведены.
Была раскрыта суть процессов, протекающих при получении криолит-глиноземного концентрата из твёрдых отходов производства алюминия.
Эти исходные материалы, как равно и получаемые из них продукты, подвергались физико-химическому анализу. Вся работа шла по специально разработанной технологической схеме.
Наиболее "капризным" оказался процесс выжига углерода. Возникли сложности с регулированием температуры процесса. Стоило нарушить тепловые параметры, как тут же возникала возможность взаимодействия составных частей отходов, в том числе сульфатных или карбонатных минералов с криолитом. А это могло привести к потере ценного и дефицитного сырья.
Переработка твёрдых отходов сопровождалась отводом большого количества тепловой энергии с отходящими газами, приводящими к неоправданным потерям и снижению эффективности использования топлива и сырья. Потребовалось внедрение новых технических средств, обеспечивающих максимально возможный вариант сбережения энергии в данном технологическом процессе, что обеспечило не только экологический, но и значительный экономический эффект.
В ходе экспериментов были разработаны технологические схемы и режимы получения криолит-глиноземного концентрата методом выжига. Была научно обоснована возможность обезуглероживания отходов производства алюминия в печи с вращающимся цилиндрическим барабаном, и разработана конструкция печи выжига нового типа. Одновременно созданы утилизаторы тепла газовых выбросов.
В первые четыре года эксплуатации вращающейся печи, экономический эффект от выжига составил около 600 тыс. долларов.
Работа завершилась созданием на алюминиевым заводе ТАЛКО нового производственного участка выжига криолит-глиноземных отходов. Получаемый здесь продукт вполне пригоден к использованию в качестве возвратного сырья в процессе электролитического получения алюминия.
Как показали исследования, в отходах оставались ценные сырьевые вещества – глинозем и криолит. Применить их в качестве возвратного сырья мешало наличие примесей, в частности, углерода.
Данной проблеме посвящено капитальное исследование доктора технических наук Абдусаттора Сулейманова "Физико-химические и технологические основы переработки отходов производства алюминия методом выжига".
Промышленную переработку твёрдых отходов можно осуществлять выщелачиванием, флотацией, обжигом и некоторыми другими способами. Выбран был метод обжига, как наиболее простой. Но поставленная цель могла быть достигнута лишь в результате целой серии исследований, которые были успешно проведены.
Была раскрыта суть процессов, протекающих при получении криолит-глиноземного концентрата из твёрдых отходов производства алюминия.
Эти исходные материалы, как равно и получаемые из них продукты, подвергались физико-химическому анализу. Вся работа шла по специально разработанной технологической схеме.
Наиболее "капризным" оказался процесс выжига углерода. Возникли сложности с регулированием температуры процесса. Стоило нарушить тепловые параметры, как тут же возникала возможность взаимодействия составных частей отходов, в том числе сульфатных или карбонатных минералов с криолитом. А это могло привести к потере ценного и дефицитного сырья.
Переработка твёрдых отходов сопровождалась отводом большого количества тепловой энергии с отходящими газами, приводящими к неоправданным потерям и снижению эффективности использования топлива и сырья. Потребовалось внедрение новых технических средств, обеспечивающих максимально возможный вариант сбережения энергии в данном технологическом процессе, что обеспечило не только экологический, но и значительный экономический эффект.
В ходе экспериментов были разработаны технологические схемы и режимы получения криолит-глиноземного концентрата методом выжига. Была научно обоснована возможность обезуглероживания отходов производства алюминия в печи с вращающимся цилиндрическим барабаном, и разработана конструкция печи выжига нового типа. Одновременно созданы утилизаторы тепла газовых выбросов.
В первые четыре года эксплуатации вращающейся печи, экономический эффект от выжига составил около 600 тыс. долларов.
Работа завершилась созданием на алюминиевым заводе ТАЛКО нового производственного участка выжига криолит-глиноземных отходов. Получаемый здесь продукт вполне пригоден к использованию в качестве возвратного сырья в процессе электролитического получения алюминия.
Ещё новости по теме:
10:20