Подведены итоги работы за 2006 год Кунградского содового завода (Узбекистан)
В 2006 году предприятием было произведено 12,8 тыс. тонн кальцинированной соды, сообщает Национальное информационное агентство Узбекистана. В нынешнем году планируется довести этот показатель до 80 тысяч тонн. К настоящему времени реализовано продукции более чем на 9 млрд сумов (5,3 млн евро).
Кунградский содовый завод занимает площадь около 60 гектаров, его производственная мощность составляет 100 тыс. тонн кальцинированной соды в год.
Потребности промышленности Узбекистана в продукции предприятия высоки. По расчетам специалистов, им ежегодно требуется 65 тыс. тонн кальцинированной соды, которая, в частности, является важнейшим составляющим компонентом при производстве стекла. По словам генерального директора предприятия Рихсибоя Якубова, продукция завода используется не только в производстве стекла и моющих средств, но и в качестве химических добавок в цветной металлургии, легкой, целлюлозно-бумажной промышленности, в системе водоочистки.
Сода поставляется крупнейшим потребителям страны – акционерным обществам "Кварц", "Узсаноаткурилишматериаллари", СП "Фарм-гласс", "Газалкент-ойна", предприятиям системы Uzkimyosanoat, "Узбекнефтегаз", а также на масложиркомбинаты, химические, металлургические заводы. Вскоре – после удовлетворения внутреннего спроса – часть продукции будет отправляться на экспорт.
Кунградский содовый завод по своему потенциалу не имеет аналогов в Центральноазиатском регионе. Технология производства соды – сложный процесс, который начинается в цехе растворения и очищения соли и проходит в четыре этапа. Соль, которую вагонами доставляют с устюртского рудника "Борсакельмес", загружают в цистерны емкостью 2–3 тысячи кубических метров и растворяют в дистиллированной воде. Затем по специальным трубам солевой раствор подается в бикарбонатный цех, обогащается необходимыми компонентами и проходит процессы абсорбции, дистилляции, карбонизации, фильтрации. В последующих цехах сода кальцинируется и отправляется в цех готовой продукции.
Для производства в основном используются три вида сырья – известняк, техническая соль и аммиак. Годовая потребность завода в известняке составляет 153 тыс. тонн, технической соли – 170 тыс. тонн и аммиаке – тысяча тонн.
Используемый на заводе для производства соды известняк содержит 92% карбоната кальция. Это очень высокий показатель. Данное сырье, имеющее большое значение в обеспечении высокого качества и конкурентоспособности готовой продукции, поставляется из карьера "Жамонсой" Берунийского района Каракалпакстана. Его залежи здесь составляют 10 млн тонн и достаточны для обеспечения потребности завода на протяжении 100 лет.
Техническая соль доставляется из рудника "Борсакельмес". Аммиак поставляет открытое акционерное общество Navoiyazot.
Кунградский содовый завод занимает площадь около 60 гектаров, его производственная мощность составляет 100 тыс. тонн кальцинированной соды в год.
Потребности промышленности Узбекистана в продукции предприятия высоки. По расчетам специалистов, им ежегодно требуется 65 тыс. тонн кальцинированной соды, которая, в частности, является важнейшим составляющим компонентом при производстве стекла. По словам генерального директора предприятия Рихсибоя Якубова, продукция завода используется не только в производстве стекла и моющих средств, но и в качестве химических добавок в цветной металлургии, легкой, целлюлозно-бумажной промышленности, в системе водоочистки.
Сода поставляется крупнейшим потребителям страны – акционерным обществам "Кварц", "Узсаноаткурилишматериаллари", СП "Фарм-гласс", "Газалкент-ойна", предприятиям системы Uzkimyosanoat, "Узбекнефтегаз", а также на масложиркомбинаты, химические, металлургические заводы. Вскоре – после удовлетворения внутреннего спроса – часть продукции будет отправляться на экспорт.
Кунградский содовый завод по своему потенциалу не имеет аналогов в Центральноазиатском регионе. Технология производства соды – сложный процесс, который начинается в цехе растворения и очищения соли и проходит в четыре этапа. Соль, которую вагонами доставляют с устюртского рудника "Борсакельмес", загружают в цистерны емкостью 2–3 тысячи кубических метров и растворяют в дистиллированной воде. Затем по специальным трубам солевой раствор подается в бикарбонатный цех, обогащается необходимыми компонентами и проходит процессы абсорбции, дистилляции, карбонизации, фильтрации. В последующих цехах сода кальцинируется и отправляется в цех готовой продукции.
Для производства в основном используются три вида сырья – известняк, техническая соль и аммиак. Годовая потребность завода в известняке составляет 153 тыс. тонн, технической соли – 170 тыс. тонн и аммиаке – тысяча тонн.
Используемый на заводе для производства соды известняк содержит 92% карбоната кальция. Это очень высокий показатель. Данное сырье, имеющее большое значение в обеспечении высокого качества и конкурентоспособности готовой продукции, поставляется из карьера "Жамонсой" Берунийского района Каракалпакстана. Его залежи здесь составляют 10 млн тонн и достаточны для обеспечения потребности завода на протяжении 100 лет.
Техническая соль доставляется из рудника "Борсакельмес". Аммиак поставляет открытое акционерное общество Navoiyazot.
Ещё новости по теме:
10:20