На Орском НПЗ завершен монтаж основных конструкций самого габаритного оборудования
В ПАО «Орскнефтеоргсинтез» (входит в промышленно-финансовую Группу «Сафмар») завершился монтаж основных конструкций самого габаритного оборудования комплексной программы развития завода – печи парового риформинга П-101 секции производства водорода, входящей в комплекс гидрокрекинга.
Печь парового риформинга расположена на секции производства водорода и предназначена для получения из смеси углеводородов и водяного пара синтез-газа, который, в свою очередь, конвертируется в водород в специальном реакторе непосредственно после печи. Высокая температура (850-900С), необходимая для протекания реакции, обуславливает конструкцию оборудования: катализатор парового риформинга загружается в трубы (змеевики) печи, размещенные в ее самой горячей части. Для повышения эффективности использования тепла сжигаемого топлива дымовой газ из горячей части направляется в более холодную часть печи, в змеевиках которой вырабатывается водяной пар, используемый как для получения синтез-газа, так и для других нужд установки гидрокрекинга.
Общая стоимость печи составляет около 1 млрд рублей. Печь поставила международная инжиниринговая компания Foster Wheeler, ее же сервисная служба курирует проект монтажа и включения печи в общую схему установки. Из-за внушительных габаритов весь комплект оборудования поставлялся на Орский НПЗ и монтировался в несколько этапов, для доставки было задействовано порядка 200 автомашин.
Установка гидрокрекинга является частью ключевого звена Программы развития завода – Комплекса гидрокрекинга. Печь парового риформинга – одна из основных составляющих этого комплекса. После завершения строительства Комплекса глубина переработки нефти на предприятии предполагается на уровне 84,8%, отбор светлых нефтепродуктов 75,1%.
Комплексная программа развития завода реализуется с 2012 г. и направлена на улучшение качества моторных топлив и увеличение глубины переработки нефти. Концепция Программы предусматривает техническое перевооружение имеющихся мощностей и строительство новых пусковых комплексов. С начала реализации Программы реконструировано несколько важнейших технологических установок, запущены Комплекс изомеризации, установка висбрекинга, установка производства водорода. В настоящее время активными темпами продолжается возведение Комплекса гидрокрекинга, ввод которого запланирован на 2018 г. По итогам модернизации на Орском НПЗ будет производиться бензин с ультранизким содержанием серы, авиационный керосин и дизельное топливо экологического класса 5. Читайте также:
«Орскнефтеоргсинтез» в 2017 г. повысил объем переработки нефти на 4,35%
«Орскнефтеоргсинтез» увеличил выпуск дизельного топлива на 10,8% в декабре 2017 г.
На «Орскнефтеоргсинтезе» завершено строительство первой технологической линии установки производства серы
«Орскнефтеоргсинтез» завершил строительство второй линии установки подготовки химочищенной воды
ОАО «Волгограднефтемаш» выполняет ответственный заказ для ПАО «Орскнефтеоргсинтез»
Печь парового риформинга расположена на секции производства водорода и предназначена для получения из смеси углеводородов и водяного пара синтез-газа, который, в свою очередь, конвертируется в водород в специальном реакторе непосредственно после печи. Высокая температура (850-900С), необходимая для протекания реакции, обуславливает конструкцию оборудования: катализатор парового риформинга загружается в трубы (змеевики) печи, размещенные в ее самой горячей части. Для повышения эффективности использования тепла сжигаемого топлива дымовой газ из горячей части направляется в более холодную часть печи, в змеевиках которой вырабатывается водяной пар, используемый как для получения синтез-газа, так и для других нужд установки гидрокрекинга.
Общая стоимость печи составляет около 1 млрд рублей. Печь поставила международная инжиниринговая компания Foster Wheeler, ее же сервисная служба курирует проект монтажа и включения печи в общую схему установки. Из-за внушительных габаритов весь комплект оборудования поставлялся на Орский НПЗ и монтировался в несколько этапов, для доставки было задействовано порядка 200 автомашин.
Установка гидрокрекинга является частью ключевого звена Программы развития завода – Комплекса гидрокрекинга. Печь парового риформинга – одна из основных составляющих этого комплекса. После завершения строительства Комплекса глубина переработки нефти на предприятии предполагается на уровне 84,8%, отбор светлых нефтепродуктов 75,1%.
Комплексная программа развития завода реализуется с 2012 г. и направлена на улучшение качества моторных топлив и увеличение глубины переработки нефти. Концепция Программы предусматривает техническое перевооружение имеющихся мощностей и строительство новых пусковых комплексов. С начала реализации Программы реконструировано несколько важнейших технологических установок, запущены Комплекс изомеризации, установка висбрекинга, установка производства водорода. В настоящее время активными темпами продолжается возведение Комплекса гидрокрекинга, ввод которого запланирован на 2018 г. По итогам модернизации на Орском НПЗ будет производиться бензин с ультранизким содержанием серы, авиационный керосин и дизельное топливо экологического класса 5. Читайте также:
«Орскнефтеоргсинтез» в 2017 г. повысил объем переработки нефти на 4,35%
«Орскнефтеоргсинтез» увеличил выпуск дизельного топлива на 10,8% в декабре 2017 г.
На «Орскнефтеоргсинтезе» завершено строительство первой технологической линии установки производства серы
«Орскнефтеоргсинтез» завершил строительство второй линии установки подготовки химочищенной воды
ОАО «Волгограднефтемаш» выполняет ответственный заказ для ПАО «Орскнефтеоргсинтез»
Ещё новости по теме:
10:20