Обратноосмотические мембранные элементы производства концерна LANXESS доказали свою эффективность в системе водоочистки на предприятии Zellstoff Stendal
Мембранные элементы обратного осмоса от концерна специальной химии LANXESS успешно прошли практические испытания, продолжавшиеся в течение года на крупнейшей в Германии установке водоподготовки. Отличная производительность и стабильно высокая селективность новых типов фильтрующих элементов с сетками-турбулизаторами на базе технологии ASD произвели впечатление на руководство компании Zellstoff Stendal GmbH со штаб-квартирой в Арнебурге. Оптимизированные для работы с солоноватыми водами эти обратноосмотические мембранные элементы, выпускаемые под брендом Lewabrane, отличаются очень низким энергопотреблением (LE = low energy) и высокой устойчивостью к загрязнениям (FR = fouling-resistant).
«Выдающиеся результаты наших мембранных элементов на базе технологии ASD при сравнительном тестировании с продукцией других производителей, которое состоялось на предприятии одного из крупнейших в Европе производителей целлюлозы, в очередной раз свидетельствуют о чрезвычайно высоком качестве наших продуктов», – говорит Александр Шеффлер (Alexander Scheffler), отвечающий за развитие глобального бизнеса мембранных элементов в LANXESS.
Год назад компания Zellstoff Stendal запустила новый проект с целью протестировать недавно разработанные концерном LANXESS мембранные элементы Lewabrane ASD. Проект предусматривал параллельную установку в напорных корпусах обратноосмотических элементов со стандартными сетками-турбулизаторамии мембранных элементов с новой геометрией сетки-турбулизатора LANXESS ASD . В спейсерах LANXESS применена специальная геометрия сетки, которая помогает свести к минимуму биологическое обрастание и загрязнение за счет минимизации числа мертвых зон. Для создания этой сетчатой структуры применяются нити с чередующейся толщиной (alternating strand design) из тонких и толстых волокон – именно поэтому данная технология и получила такое название.
Франк Горгес (Frank Gorges), технолог участка водоподготовки предприятия Zellstoff Stendal GmbH в Арнебурге, был весьма впечатлен результатами проведенных испытаний: «Работа мембранных элементов LANXESS ASD произвела на нас очень сильное впечатление. Мы тестировали на нашем предприятии множество различных элементов, и вряд ли среди них можно выделить образцы, способные обеспечить столь стабильное и высокое качество фильтрации, сохранявшееся на протяжении целого года».
В течение периода испытаний мембранные элементы обратного осмоса LANXESS демонстрировали превосходную производительность и впечатляющую стабильно высокую селективность. Это оказывает положительный эффект на фильтроцикл фильтра смешанного действия и на количество химикатов, необходимых для регенерации ионообменных смол.
Спустя год после начала проекта элементы были демонтированы и отправлены в исследовательскую лабораторию LANXESS в Биттерфельде, где было произведена их аутопсия. В сравнении с обычными обратноосмотическими элементами в мембранных элементах с технологией ASD практически не наблюдалось увеличения перепада давления по длине элемента. Это указывает на меньшее блокирование мембран в результате загрязнения и биообрастания.
Помимо устойчивых к загрязнению мембранных элементов Lewabrane B400 FR ASD, испытания которых проводились на предприятии Zellstoff Stendal, концерн LANXESS также предлагает обратноосмотические элементы Lewabrane B400 LE ASD, еще один премиальный продукт, в котором использование инновационной сетки-турбулизатора позволяет повысить эффективность работы на четыре процента. С точки зрения потребителей это означает возможность экономии энергопотребления примерно на такую же величину.
Проведенное ранее моделирование с применением методов вычислительной гидродинамики (CFD) показало, что обратноосмотические элементы с сетками-турбулизаторами на базе технологии ASD действительно способны обеспечить более высокий уровень производительности по сравнению со стандартными элементами. Более того, технология ASD позволяет минимизировать тенденцию к загрязнению элементов. «Согласно нашим расчетам использование новых элементов позволяет снизить требования к энергоснабжению и в то же время увеличить срок службы мембранных элементов», – говорит Йенс Липницки (Dr. Jens Lipnizki), глава технического маркетинга мембран в бизнес-подразделении Технологии очистки жидкостей концерна LANXESS.
Технологии очистки воды от концерна LANXESS для целлюлозных производств
Компания Zellstoff Stendal, входящая в состав американо-канадской группы Mercer International, является крупнейшим и одним из наиболее инновационных производителей белёной хвойной крафт-целлюлозы (Northern Bleached Softwood Kraft, NBSK) в Центральной Европе. Благодаря своим отличительным свойствам, в частности, высокой прочности на разрыв и высокой степени белизны, этот сорт целлюлозы используется, к примеру, для производства высококачественной бумаги для печати и ксерокопирования, для производства основы для обоев, для бытовой и гигиенической бумаги, например, бумажных салфеток или бумажных полотенец, для изготовления фильтрованной бумаги, а также для широкого ассортимента специальных бумаг, таких как силиконизированные бумаги.
Элементы древесины, не используемые в производстве целлюлозной массы, например, кора или лигнин, сжигаются в котельных. Благодаря комбинированному циклу эти установки позволяют генерировать технологический пар и электроэнергию. Располагаясь на севере федеральной земли Саксония-Анхальт, предприятие вырабатывает достаточно энергии для обеспечения собственных энергетических потребностей, а также поставляет значительную часть этой генерируемой энергии в общую электросеть.
Каждый день для производства целлюлозной массы в Арнебурге требуется более 50 тысяч кубических метров воды, и весь этот объем проходит очистку с помощью технологий обратного осмоса и ионного обмена. Ионообменные смолы марок Lewatit MonoPlus S 100 и Lewatit MonoPlus M 600 используются в процессе Multistep, а ионообменные смолы марок Lewatit MonoPlus SP 112 H и Lewatit MonoPlus MP 500 используются в фильтрах смешанного действия. Читайте также:
Lanxess осуществляет инвестиции в строительство производственной площадки по производству полиамида и капролактама в районе Лилло-Антверпен
Концерн Lanxess успешно завершил процедуру приобретения компании Chemtura
Lanxess увеличил в 2016 г. чистую прибыль на 16,4% до 192 млн евро
Lanxess представит новую гибридную технологию литья и декоративного формования (IMD) материалов
Lanxess закрывает сделку по покупке у Chemours подразделения Clean and Disinfect
Концерн LANXESS увеличил мощности завода по производству эфира фосфорной кислоты на площадке в Леверкузене
LANXESS расширяет свою линейку новым полиамидом 66 с 60-процентным содержанием стекловолокна
«Выдающиеся результаты наших мембранных элементов на базе технологии ASD при сравнительном тестировании с продукцией других производителей, которое состоялось на предприятии одного из крупнейших в Европе производителей целлюлозы, в очередной раз свидетельствуют о чрезвычайно высоком качестве наших продуктов», – говорит Александр Шеффлер (Alexander Scheffler), отвечающий за развитие глобального бизнеса мембранных элементов в LANXESS.
Год назад компания Zellstoff Stendal запустила новый проект с целью протестировать недавно разработанные концерном LANXESS мембранные элементы Lewabrane ASD. Проект предусматривал параллельную установку в напорных корпусах обратноосмотических элементов со стандартными сетками-турбулизаторамии мембранных элементов с новой геометрией сетки-турбулизатора LANXESS ASD . В спейсерах LANXESS применена специальная геометрия сетки, которая помогает свести к минимуму биологическое обрастание и загрязнение за счет минимизации числа мертвых зон. Для создания этой сетчатой структуры применяются нити с чередующейся толщиной (alternating strand design) из тонких и толстых волокон – именно поэтому данная технология и получила такое название.
Франк Горгес (Frank Gorges), технолог участка водоподготовки предприятия Zellstoff Stendal GmbH в Арнебурге, был весьма впечатлен результатами проведенных испытаний: «Работа мембранных элементов LANXESS ASD произвела на нас очень сильное впечатление. Мы тестировали на нашем предприятии множество различных элементов, и вряд ли среди них можно выделить образцы, способные обеспечить столь стабильное и высокое качество фильтрации, сохранявшееся на протяжении целого года».
В течение периода испытаний мембранные элементы обратного осмоса LANXESS демонстрировали превосходную производительность и впечатляющую стабильно высокую селективность. Это оказывает положительный эффект на фильтроцикл фильтра смешанного действия и на количество химикатов, необходимых для регенерации ионообменных смол.
Спустя год после начала проекта элементы были демонтированы и отправлены в исследовательскую лабораторию LANXESS в Биттерфельде, где было произведена их аутопсия. В сравнении с обычными обратноосмотическими элементами в мембранных элементах с технологией ASD практически не наблюдалось увеличения перепада давления по длине элемента. Это указывает на меньшее блокирование мембран в результате загрязнения и биообрастания.
Помимо устойчивых к загрязнению мембранных элементов Lewabrane B400 FR ASD, испытания которых проводились на предприятии Zellstoff Stendal, концерн LANXESS также предлагает обратноосмотические элементы Lewabrane B400 LE ASD, еще один премиальный продукт, в котором использование инновационной сетки-турбулизатора позволяет повысить эффективность работы на четыре процента. С точки зрения потребителей это означает возможность экономии энергопотребления примерно на такую же величину.
Проведенное ранее моделирование с применением методов вычислительной гидродинамики (CFD) показало, что обратноосмотические элементы с сетками-турбулизаторами на базе технологии ASD действительно способны обеспечить более высокий уровень производительности по сравнению со стандартными элементами. Более того, технология ASD позволяет минимизировать тенденцию к загрязнению элементов. «Согласно нашим расчетам использование новых элементов позволяет снизить требования к энергоснабжению и в то же время увеличить срок службы мембранных элементов», – говорит Йенс Липницки (Dr. Jens Lipnizki), глава технического маркетинга мембран в бизнес-подразделении Технологии очистки жидкостей концерна LANXESS.
Технологии очистки воды от концерна LANXESS для целлюлозных производств
Компания Zellstoff Stendal, входящая в состав американо-канадской группы Mercer International, является крупнейшим и одним из наиболее инновационных производителей белёной хвойной крафт-целлюлозы (Northern Bleached Softwood Kraft, NBSK) в Центральной Европе. Благодаря своим отличительным свойствам, в частности, высокой прочности на разрыв и высокой степени белизны, этот сорт целлюлозы используется, к примеру, для производства высококачественной бумаги для печати и ксерокопирования, для производства основы для обоев, для бытовой и гигиенической бумаги, например, бумажных салфеток или бумажных полотенец, для изготовления фильтрованной бумаги, а также для широкого ассортимента специальных бумаг, таких как силиконизированные бумаги.
Элементы древесины, не используемые в производстве целлюлозной массы, например, кора или лигнин, сжигаются в котельных. Благодаря комбинированному циклу эти установки позволяют генерировать технологический пар и электроэнергию. Располагаясь на севере федеральной земли Саксония-Анхальт, предприятие вырабатывает достаточно энергии для обеспечения собственных энергетических потребностей, а также поставляет значительную часть этой генерируемой энергии в общую электросеть.
Каждый день для производства целлюлозной массы в Арнебурге требуется более 50 тысяч кубических метров воды, и весь этот объем проходит очистку с помощью технологий обратного осмоса и ионного обмена. Ионообменные смолы марок Lewatit MonoPlus S 100 и Lewatit MonoPlus M 600 используются в процессе Multistep, а ионообменные смолы марок Lewatit MonoPlus SP 112 H и Lewatit MonoPlus MP 500 используются в фильтрах смешанного действия. Читайте также:
Lanxess осуществляет инвестиции в строительство производственной площадки по производству полиамида и капролактама в районе Лилло-Антверпен
Концерн Lanxess успешно завершил процедуру приобретения компании Chemtura
Lanxess увеличил в 2016 г. чистую прибыль на 16,4% до 192 млн евро
Lanxess представит новую гибридную технологию литья и декоративного формования (IMD) материалов
Lanxess закрывает сделку по покупке у Chemours подразделения Clean and Disinfect
Концерн LANXESS увеличил мощности завода по производству эфира фосфорной кислоты на площадке в Леверкузене
LANXESS расширяет свою линейку новым полиамидом 66 с 60-процентным содержанием стекловолокна
Ещё новости по теме:
10:20