Металлургия РФ научилась экономить топливно-энергетические ресуры
Российские металлурги добились значительных успехов в снижении расхода топливно-энергетических ресурсов (ТЭР) на производство основных видов продукции. Как следует из государственного доклада Минэнерго о состоянии энергосбережения и повышении энергоэффективности в РФ в 2015 году, с 2012 по 2015 год этот показатель снизился на 2,4% для производства товарной железной руды и чугуна.
Еще более впечатляющими выглядят аналогичные показатели для проката готовых черных металлов (здесь зафиксировано снижение расхода ТЭР на 10,9%) и для производства готовых стальных труб (снижение данного показателя на 24,8%).
Эти результаты объясняются прежде всего модернизацией производственных мощностей, внедрением энергоэффективных технологических решений и вводом современных мощностей, обеспечивающих пониженный расход ТЭР. В частности, за прошедшие годы были практически полностью ликвидированы устаревшие энергозатратные и неэкологичные технологии поштучной горячей прокатки труб. Модернизация производственных мощностей была выполнена и в доменном производстве ОАО «Тулачермет», ПАО «НЛМК», ПАО «Северсталь», ОАО «Уральская сталь», ОАО «ЕВРАЗ НТМК», ОАО «ММК», ПАО «Мечел».
Свою роль играет и качество сырья – так, снижение показателей расхода ТЭР на производство товарной железной руды в Центральном федеральном округе на 3 процента в год объясняется как с модернизацией производственных мощностей на горно-обогатительных комбинатах, входящих в УК «Металлоинвест», так и высоким качеством железных руд Курской магнитной аномалии.
Напротив, в Северо-Западном, Уральском и Сибирском федеральных округах наблюдается рост потребления ТЭР на 0,2-0,4 кг у.т./тонн в год. Это связано с увеличением в добыче доли «бедных» железных руд, что увеличивает энергозатраты предприятий по производству концентратов необходимого качества.
Еще более впечатляющими выглядят аналогичные показатели для проката готовых черных металлов (здесь зафиксировано снижение расхода ТЭР на 10,9%) и для производства готовых стальных труб (снижение данного показателя на 24,8%).
Эти результаты объясняются прежде всего модернизацией производственных мощностей, внедрением энергоэффективных технологических решений и вводом современных мощностей, обеспечивающих пониженный расход ТЭР. В частности, за прошедшие годы были практически полностью ликвидированы устаревшие энергозатратные и неэкологичные технологии поштучной горячей прокатки труб. Модернизация производственных мощностей была выполнена и в доменном производстве ОАО «Тулачермет», ПАО «НЛМК», ПАО «Северсталь», ОАО «Уральская сталь», ОАО «ЕВРАЗ НТМК», ОАО «ММК», ПАО «Мечел».
Свою роль играет и качество сырья – так, снижение показателей расхода ТЭР на производство товарной железной руды в Центральном федеральном округе на 3 процента в год объясняется как с модернизацией производственных мощностей на горно-обогатительных комбинатах, входящих в УК «Металлоинвест», так и высоким качеством железных руд Курской магнитной аномалии.
Напротив, в Северо-Западном, Уральском и Сибирском федеральных округах наблюдается рост потребления ТЭР на 0,2-0,4 кг у.т./тонн в год. Это связано с увеличением в добыче доли «бедных» железных руд, что увеличивает энергозатраты предприятий по производству концентратов необходимого качества.