На ПАО «Рівнеазот» модернизируют агрегаты производства аммиака
ПАО «Рівнеазот» (г. Ровно), которое входит в OSTCHEM, выполняет программу модернизации промплощадки, совершенствуя технологическое оборудование структурных подразделений предприятия. Все модернизационные проекты внедряются в рамках проведения кампании капремонтов, которая проходит во время остановки производства. В частности, сотрудники управления ремонтно-монтажных работ (УРМР) выполняют ряд ремонтов в цехе аммиака-2.
Нынешняя кампания капремонтов охватывает все основные производства предприятия: производство аммиака, неконцентрированной азотной кислоты, аммиачной селитры и известково-аммиачной селитры. Ремонтные работы преимущественно выполняются без привлечения подрядных организаций. Для воплощения поставленных задач, ремонтники в первую очередь используют имеющиеся запчасти на складах предприятия, восстанавливают и ремонтируют арматуру и агрегаты, жестко экономя ресурсы и расходные материалы.
Сейчас сотрудники УРМР (участок №4) выполняют комплекс восстановительных работ абсорбера агрегата подготовки синтез-газа №3. Также эффективно проведены работы по замене тарелок обеспечат равномерность распределения раствора и повысят коэффициент поглощения раствором моноэтаноламина газа СО2, который является составной конвертированного газа.
Выполнению капитальных ремонтов в цехе предшествовали работы по технической диагностике и обследования технологического оборудования. К выполнению ремонтов в аммиака-2 привлечены сотрудники всех ремонтных служб предприятия и технологический персонал подразделения. Благодаря эффективному выполнению всего комплекса ремонтных работ производственные мощности производства аммиака становятся более совершенными, что позволяет не только существенно улучшить производственные показатели, но и в будущем даст возможность осуществлять процесс производства продукции на качественно новом уровне.
Нынешняя кампания капремонтов охватывает все основные производства предприятия: производство аммиака, неконцентрированной азотной кислоты, аммиачной селитры и известково-аммиачной селитры. Ремонтные работы преимущественно выполняются без привлечения подрядных организаций. Для воплощения поставленных задач, ремонтники в первую очередь используют имеющиеся запчасти на складах предприятия, восстанавливают и ремонтируют арматуру и агрегаты, жестко экономя ресурсы и расходные материалы.
Сейчас сотрудники УРМР (участок №4) выполняют комплекс восстановительных работ абсорбера агрегата подготовки синтез-газа №3. Также эффективно проведены работы по замене тарелок обеспечат равномерность распределения раствора и повысят коэффициент поглощения раствором моноэтаноламина газа СО2, который является составной конвертированного газа.
Выполнению капитальных ремонтов в цехе предшествовали работы по технической диагностике и обследования технологического оборудования. К выполнению ремонтов в аммиака-2 привлечены сотрудники всех ремонтных служб предприятия и технологический персонал подразделения. Благодаря эффективному выполнению всего комплекса ремонтных работ производственные мощности производства аммиака становятся более совершенными, что позволяет не только существенно улучшить производственные показатели, но и в будущем даст возможность осуществлять процесс производства продукции на качественно новом уровне.
Ещё новости по теме:
10:20