Президент РТ посетил модернизируемое производство линейных альфа-олефинов (ЛАО)
11 ноября 2015 года на заводе олигомеров ПАО «Нижнекамскнефтехим» в рамках рабочей поездки в Нижнекамск побывал Президент РТ Рустам Минниханов.
Президент посетил площадку реконструкции и модернизации установки производства линейных альфа-олефинов (ЛАО). Генеральный директор компании Азат Бикмурзин ознакомил его с ходом пусконаладочных работ на этом производстве.
Целью реконструкции является получение продукции, необходимой для выпуска полиэтилена на действующем производстве «Нижнекамскнефтехима» и на будущем олефиновом комплексе.
Существующее производство ЛАО проектной мощностью 185 600 тонн в год было закуплено у фирмы «Деви Интернешнл» (Ойл энд Кемикал) ЛТД (Великобритания) по лицензии фирмы «Этил Корпорейшн» (США), введено в эксплуатацию в 1989 году.
На данном производстве предусматривался преимущественный (около 39%) выпуск фракций С8 – С10 - сырья для производства синтетических масел, выход фракций С8 – С18 составлял 72%.
Данные фракции олефинов имеют ограниченный сбыт на внутреннем рынке, а на внешнем рынке реализуются по низкой цене.
В связи с пуском производства полиэтилена и увеличением спроса на бутен и гексен, а также в целях повышения рентабельности производства возникла необходимость в модернизации производства.
Для модернизации существующего производства была выбрана технология альфа-Саблин, совладельцами которой являются компании Линде АГ и SABIC. Данная технология имеет ряд преимуществ, интересных для «Нижнекамскнефтехима»:
- высокая гибкость по ведению реакции в сторону легких или тяжелых олефинов, за счет изменения соотношения Al/Zr выход легких олефинов С4 - С6 увеличен до 68%, что позволит полностью обеспечить потребности в сырье – бутене-1 и гексене-1 производства полиэтилена ПАО «Нижнекамскнефтехим»;
- процесс – одноступенчатый, условия реакции – «мягкие»: температура – 60-70 0С, давление 30-35 кгс/см2;
- исключен перегрев основного оборудования (реактора) с неуправляемой реакцией полимеризации (каталитическая система разрушается при завышении температуры);
- низкий расход сырья (этилена): для получения фракций С4 - С6 - в 3,5 раза меньше, чем по прежней технологии.
Для реализации проекта были максимально использованы существующие оборудование, здания и сооружения. Закуплены реакторный блок, оборудование для узлов загрузки катализатора, водной и щелочной отмывки олефинов, 2 компрессора, холодильная установка.
Работы по модернизации были начаты в апреле 2012 года по заключении контрактов с компанией Линде АГ на базовое и детальное проектирование, поставку оборудования. К настоящему времени завершаются строительно-монтажные работы, ведутся пусконаладочные работы. Мощность модернизированного производства – 37,5 тыс. тонн в год.
Президент посетил площадку реконструкции и модернизации установки производства линейных альфа-олефинов (ЛАО). Генеральный директор компании Азат Бикмурзин ознакомил его с ходом пусконаладочных работ на этом производстве.
Целью реконструкции является получение продукции, необходимой для выпуска полиэтилена на действующем производстве «Нижнекамскнефтехима» и на будущем олефиновом комплексе.
Существующее производство ЛАО проектной мощностью 185 600 тонн в год было закуплено у фирмы «Деви Интернешнл» (Ойл энд Кемикал) ЛТД (Великобритания) по лицензии фирмы «Этил Корпорейшн» (США), введено в эксплуатацию в 1989 году.
На данном производстве предусматривался преимущественный (около 39%) выпуск фракций С8 – С10 - сырья для производства синтетических масел, выход фракций С8 – С18 составлял 72%.
Данные фракции олефинов имеют ограниченный сбыт на внутреннем рынке, а на внешнем рынке реализуются по низкой цене.
В связи с пуском производства полиэтилена и увеличением спроса на бутен и гексен, а также в целях повышения рентабельности производства возникла необходимость в модернизации производства.
Для модернизации существующего производства была выбрана технология альфа-Саблин, совладельцами которой являются компании Линде АГ и SABIC. Данная технология имеет ряд преимуществ, интересных для «Нижнекамскнефтехима»:
- высокая гибкость по ведению реакции в сторону легких или тяжелых олефинов, за счет изменения соотношения Al/Zr выход легких олефинов С4 - С6 увеличен до 68%, что позволит полностью обеспечить потребности в сырье – бутене-1 и гексене-1 производства полиэтилена ПАО «Нижнекамскнефтехим»;
- процесс – одноступенчатый, условия реакции – «мягкие»: температура – 60-70 0С, давление 30-35 кгс/см2;
- исключен перегрев основного оборудования (реактора) с неуправляемой реакцией полимеризации (каталитическая система разрушается при завышении температуры);
- низкий расход сырья (этилена): для получения фракций С4 - С6 - в 3,5 раза меньше, чем по прежней технологии.
Для реализации проекта были максимально использованы существующие оборудование, здания и сооружения. Закуплены реакторный блок, оборудование для узлов загрузки катализатора, водной и щелочной отмывки олефинов, 2 компрессора, холодильная установка.
Работы по модернизации были начаты в апреле 2012 года по заключении контрактов с компанией Линде АГ на базовое и детальное проектирование, поставку оборудования. К настоящему времени завершаются строительно-монтажные работы, ведутся пусконаладочные работы. Мощность модернизированного производства – 37,5 тыс. тонн в год.
Ещё новости по теме:
10:20