«РТ-Химкомпозит» разработал современную малоотходную технологию по производству кремнийорганических материалов
Холдинг «РТ-Химкомпозит», входящий в Госкорпорацию Ростех, разработал уникальную технологию по производству основных мономеров (метилхлорсиланов) для производства кремнийорганических материалов для дочернего предприятия ОАО «Казанский завод синтетического каучука» (ОАО «КЗСК-Силикон»).
Высокоэффективная технология по производству основных кремнийорганических мономеров (метилхлорсиланов) позволит начать производство по новым малоотходным, энергоэффективным и экологически безопасным химическим процессам.
Современная химическая разработка позволяет производить широкий спектр материалов, которые обладают уникальными эксплуатационными характеристиками, поэтому не подлежат замене и необходимы как для предприятий авиационной, атомной, космической, так и нефтегазовой, электротехнической и других отраслей промышленности.
Подготовительные работы по внедрению разработки заняли двенадцать месяцев и проходили в несколько этапов. В самом начале реализации проекта предполагалось создание технологии производства основных мономеров мощностью 25 тыс. тонн в год. С расчетом на данную мощность ГНЦ РФ ФГУП «ГНИИХТЭОС» разработал исходные данные для проектирования данного производства. В процессе внедрения технологии заказчиком было принято решение об увеличении мощности производства метилхлорсиланов до 40 тыс. тонн в год, что позволит обеспечить потребности российских предприятий в современных высокотехнологичных материалах, к которым относятся и кремнийорганические продукты. ГНЦ РФ ФГУП «ГНИИХТЭОС» оперативно провел работы по корректировке исходных данных для проектирования производства требуемой мощности. В настоящий момент разработанный проект внедряется на российском производстве.
Данная технология разработана с возможностью применения непрореагировавшего хлористого водорода и хлористого метила для его дальнейшего использования, также основная масса остатков направляется для производства пирогенного диоксида кремния, который является ценнейшим продуктом при создании силиконовых герметиков. В данной научной разработке также продуман вопрос захоронения контактной массы и теперь отходы производства проходят специальную обработку, после чего направляются на извлечение дорогостоящей меди. Таким образом, усовершенствованная технология производства основных мономеров считается малоотходной и позволяет решать, как вопросы экологии, так и импортозамещения стратегически важных продуктов.
Высокоэффективная технология по производству основных кремнийорганических мономеров (метилхлорсиланов) позволит начать производство по новым малоотходным, энергоэффективным и экологически безопасным химическим процессам.
Современная химическая разработка позволяет производить широкий спектр материалов, которые обладают уникальными эксплуатационными характеристиками, поэтому не подлежат замене и необходимы как для предприятий авиационной, атомной, космической, так и нефтегазовой, электротехнической и других отраслей промышленности.
Подготовительные работы по внедрению разработки заняли двенадцать месяцев и проходили в несколько этапов. В самом начале реализации проекта предполагалось создание технологии производства основных мономеров мощностью 25 тыс. тонн в год. С расчетом на данную мощность ГНЦ РФ ФГУП «ГНИИХТЭОС» разработал исходные данные для проектирования данного производства. В процессе внедрения технологии заказчиком было принято решение об увеличении мощности производства метилхлорсиланов до 40 тыс. тонн в год, что позволит обеспечить потребности российских предприятий в современных высокотехнологичных материалах, к которым относятся и кремнийорганические продукты. ГНЦ РФ ФГУП «ГНИИХТЭОС» оперативно провел работы по корректировке исходных данных для проектирования производства требуемой мощности. В настоящий момент разработанный проект внедряется на российском производстве.
Данная технология разработана с возможностью применения непрореагировавшего хлористого водорода и хлористого метила для его дальнейшего использования, также основная масса остатков направляется для производства пирогенного диоксида кремния, который является ценнейшим продуктом при создании силиконовых герметиков. В данной научной разработке также продуман вопрос захоронения контактной массы и теперь отходы производства проходят специальную обработку, после чего направляются на извлечение дорогостоящей меди. Таким образом, усовершенствованная технология производства основных мономеров считается малоотходной и позволяет решать, как вопросы экологии, так и импортозамещения стратегически важных продуктов.
Ещё новости по теме:
10:20