OSTCHEM изучает передовые мировые разработки для воплощение новейших энергосберегающих технологий
14 -15 мая на ОАО «Ровноазот» OSTCHEM состоялся семинар, главной темой которого была модернизация аммиачного производства на предприятиях холдинга OSTCHEM.
Инициатором семинара выступил холдинг OSTCHEM. По словам технического директора OSTCHEM Михаила Ивановича Шафрана, основной целью семинара является ознакомление с практическими наработками и техническими решениями ведущей американской компании KBR, Inc. (в прошлом - KelloggBrown&Root ). Эта компания на протяжении многих десятилетий занимается реализацией проектов в области строительства новых агрегатов производства аммиака и реконструкции действующих.
Главными докладчиками на семинаре стали представители KBR, Inc. Владимир Олейник, руководитель проектов синтез- газа в Лондонском технологическом центре (подразделение KBR, Inc. по технологическому направлению) , и Тревор Нерс (TrevorNurse), консультант по технологии аммиачных производств в Лондонском технологическом центре (подразделение KBR , Inc. по технологическому направлению) .
На семинаре присутствовали не только представители «Ровноазота» , но и представители смежных предприятий: Черкасского ОАО «Азот» и ЧАО «Северодонецкое объединение Азот».
Семинар был построен в режиме диалога. Участники мероприятия имели возможность задавать вопросы, обсуждать технические решения, рассматривать реальные аммиачные производства.
«Мы не случайно выбрали ПАО «Ровноазот» для проведения этого семинара. Одной из основных причин является нестабильная ситуация на Востоке нашей страны, а другой (и главной) является то, что среди всех предприятий OSTCHEM именно на «Ровноазоте» показатели по энергозатратам (затратный коэффициент потребления природного газа) является низким. В 2004-2006 годах предприятие выполнило реконструкцию агрегатов по производству аммиака, применяя передовые (на то время) технические доработки», - рассказывает Михаил Шафран.
Владимир Олейник и Тревор Нерс представили инновационные проекты компании KBR, которые направлены на реконструкцию агрегатов аммиака в двух направлениях: модернизация с целью увеличения производственных мощностей агрегатов и модернизацию с целью снижения энергозатрат на производство аммиака.
На семинаре , который прошел на «Ровноазоте», особое внимание уделяли модернизации агрегатов с целью снижения энергозатрат на производство аммиака.
Сейчас OSTCHEM имеет положительный баланс производства аммиака. На предприятиях холдинга остро стоит задача переработки аммиака. С другой стороны - цена сырья (природного газа) и конъюнктура мирового рынка не позволяет холдингу наращивать производство аммиака без снижения энергозатрат. Агрегаты, которые выпускают аммиак на предприятиях холдинга, в работе уже более 25-30 лет. Уровень технологии и инженерных решений, которые были актуальны тридцать лет назад, на сегодня достаточно устаревшие. Учитывая хорошее состояние всего оборудования аммиачных производств предприятий холдинга, сейчас актуально провести реконструкцию определенных агрегатов и достичь существенных результатов по снижению потребления энергоресурсов.
«На предприятиях холдинга разница в потреблении природного газа между лучшим и худшим агрегатом составляет около 100 кубических метров. Места для модернизационных маневров и совершенствования - более чем достаточно», - говорит Михаил Шафран.
Участники семинара рассмотрели много технических решений для решения различных задач по реконструкции производства аммиака.
«Это не означает, что все предложенные варианты будут воплощенными. Мы получили много ценной информации. После тщательного анализа мы примем решение о том, какие меры будем воплощать на нашем промплощадке, чтобы получить от этого максимальный экономический эффект» , - говорит Виталий Пилипенко, начальник технического отдела ОАО «Ровнозот».
Кроме этого семинара, холдинг OSTCHEM проведет целый ряд мероприятий, которые имеют целью изучить передовой мировой опыт по модернизации производства аммиака и использовать на своих предприятиях лучшие технологические решения. Так, уже на следующей неделе группа специалистов холдинга поедет на ознакомление с реконструированным агрегатами компании Халдер Топсе. А в конце года специалисты предприятий OSTCHEM на реальном производстве ознакомятся с реконструированным агрегатами компании KBR, Inc.
Инициатором семинара выступил холдинг OSTCHEM. По словам технического директора OSTCHEM Михаила Ивановича Шафрана, основной целью семинара является ознакомление с практическими наработками и техническими решениями ведущей американской компании KBR, Inc. (в прошлом - KelloggBrown&Root ). Эта компания на протяжении многих десятилетий занимается реализацией проектов в области строительства новых агрегатов производства аммиака и реконструкции действующих.
Главными докладчиками на семинаре стали представители KBR, Inc. Владимир Олейник, руководитель проектов синтез- газа в Лондонском технологическом центре (подразделение KBR, Inc. по технологическому направлению) , и Тревор Нерс (TrevorNurse), консультант по технологии аммиачных производств в Лондонском технологическом центре (подразделение KBR , Inc. по технологическому направлению) .
На семинаре присутствовали не только представители «Ровноазота» , но и представители смежных предприятий: Черкасского ОАО «Азот» и ЧАО «Северодонецкое объединение Азот».
Семинар был построен в режиме диалога. Участники мероприятия имели возможность задавать вопросы, обсуждать технические решения, рассматривать реальные аммиачные производства.
«Мы не случайно выбрали ПАО «Ровноазот» для проведения этого семинара. Одной из основных причин является нестабильная ситуация на Востоке нашей страны, а другой (и главной) является то, что среди всех предприятий OSTCHEM именно на «Ровноазоте» показатели по энергозатратам (затратный коэффициент потребления природного газа) является низким. В 2004-2006 годах предприятие выполнило реконструкцию агрегатов по производству аммиака, применяя передовые (на то время) технические доработки», - рассказывает Михаил Шафран.
Владимир Олейник и Тревор Нерс представили инновационные проекты компании KBR, которые направлены на реконструкцию агрегатов аммиака в двух направлениях: модернизация с целью увеличения производственных мощностей агрегатов и модернизацию с целью снижения энергозатрат на производство аммиака.
На семинаре , который прошел на «Ровноазоте», особое внимание уделяли модернизации агрегатов с целью снижения энергозатрат на производство аммиака.
Сейчас OSTCHEM имеет положительный баланс производства аммиака. На предприятиях холдинга остро стоит задача переработки аммиака. С другой стороны - цена сырья (природного газа) и конъюнктура мирового рынка не позволяет холдингу наращивать производство аммиака без снижения энергозатрат. Агрегаты, которые выпускают аммиак на предприятиях холдинга, в работе уже более 25-30 лет. Уровень технологии и инженерных решений, которые были актуальны тридцать лет назад, на сегодня достаточно устаревшие. Учитывая хорошее состояние всего оборудования аммиачных производств предприятий холдинга, сейчас актуально провести реконструкцию определенных агрегатов и достичь существенных результатов по снижению потребления энергоресурсов.
«На предприятиях холдинга разница в потреблении природного газа между лучшим и худшим агрегатом составляет около 100 кубических метров. Места для модернизационных маневров и совершенствования - более чем достаточно», - говорит Михаил Шафран.
Участники семинара рассмотрели много технических решений для решения различных задач по реконструкции производства аммиака.
«Это не означает, что все предложенные варианты будут воплощенными. Мы получили много ценной информации. После тщательного анализа мы примем решение о том, какие меры будем воплощать на нашем промплощадке, чтобы получить от этого максимальный экономический эффект» , - говорит Виталий Пилипенко, начальник технического отдела ОАО «Ровнозот».
Кроме этого семинара, холдинг OSTCHEM проведет целый ряд мероприятий, которые имеют целью изучить передовой мировой опыт по модернизации производства аммиака и использовать на своих предприятиях лучшие технологические решения. Так, уже на следующей неделе группа специалистов холдинга поедет на ознакомление с реконструированным агрегатами компании Халдер Топсе. А в конце года специалисты предприятий OSTCHEM на реальном производстве ознакомятся с реконструированным агрегатами компании KBR, Inc.
Ещё новости по теме:
10:20