Через 2 года наступит эра графена?
В 2015 году начнется массовое производство графена – в этом уверены ученые и инженеры из стартапа Graphene Frontiers.
В сентябре Национальный научный фонд США выделил Университету Пенсильвании $744 600 на развитие стартапа под названием Graphene Frontiers. Подобную щедрость можно объяснить перспективностью работы стартапа, который должен организовать массовое производства графена. Доступность графена имеет большое значение для развития множества перспективных технологий, которые основаны на данном материале, обладающем уникальными свойствами.
В Graphene Frontiers планируют внедрить новую технологию крупномасштабного производства высококачественного рулонного графена. Компания надеется первой адаптировать под промышленные нужды метод химического осаждения из паровой фазы, который часто используется в лабораториях и небольших производствах для создания поликристаллического графена.
Хотя поликристаллический графен нашел применение в устройствах вроде передовых композиционных материалов и высокочастотных транзисторов, но монокристаллический графен обладает гораздо более привлекательными свойствами. К сожалению, современные технологии производства монокристаллического графена мягко говоря далеки от промышленного применения, например метод отделения монослоя графена от графита с помощью скотча. Другие методы, например выделение углеродных слоев с помощью плазмы,или различные химические методы, дают на выходе графен не очень хорошего качества. Для массового внедрения графеновой электроники нового поколения необходима новая технология массового производства монокристаллического графена.
Невидимый невооруженным глазом слой графена на медной подложке площадью 300 кв. см
Метод химического осаждения из паровой фазы позволяет производить синтетический графен очень высокого качества и может применяться для производства электроники, солнечных панелей и других устройств, где требуются прозрачные проводники. Специалисты компании Graphene Frontiers планируют использовать для производства графена непрерывный прокат (roll-to-roll). Это метод изготовления гибких схем, при котором микросхемы печатаются на непрерывной ленте-подложке, перематываемой с одного ролика на другой. Сочетание технологии химического осаждения из паровой фазы и непрерывного проката позволят производить высококачественные графеновые электронные компоненты, что откроет рынок электроники нового поколения.
В Graphene Frontiers полагают, что новый производственный процесс массового изготовления графеновой электроники будет готов к внедрению уже в 2015 году.
В сентябре Национальный научный фонд США выделил Университету Пенсильвании $744 600 на развитие стартапа под названием Graphene Frontiers. Подобную щедрость можно объяснить перспективностью работы стартапа, который должен организовать массовое производства графена. Доступность графена имеет большое значение для развития множества перспективных технологий, которые основаны на данном материале, обладающем уникальными свойствами.
В Graphene Frontiers планируют внедрить новую технологию крупномасштабного производства высококачественного рулонного графена. Компания надеется первой адаптировать под промышленные нужды метод химического осаждения из паровой фазы, который часто используется в лабораториях и небольших производствах для создания поликристаллического графена.
Хотя поликристаллический графен нашел применение в устройствах вроде передовых композиционных материалов и высокочастотных транзисторов, но монокристаллический графен обладает гораздо более привлекательными свойствами. К сожалению, современные технологии производства монокристаллического графена мягко говоря далеки от промышленного применения, например метод отделения монослоя графена от графита с помощью скотча. Другие методы, например выделение углеродных слоев с помощью плазмы,или различные химические методы, дают на выходе графен не очень хорошего качества. Для массового внедрения графеновой электроники нового поколения необходима новая технология массового производства монокристаллического графена.
Невидимый невооруженным глазом слой графена на медной подложке площадью 300 кв. см
Метод химического осаждения из паровой фазы позволяет производить синтетический графен очень высокого качества и может применяться для производства электроники, солнечных панелей и других устройств, где требуются прозрачные проводники. Специалисты компании Graphene Frontiers планируют использовать для производства графена непрерывный прокат (roll-to-roll). Это метод изготовления гибких схем, при котором микросхемы печатаются на непрерывной ленте-подложке, перематываемой с одного ролика на другой. Сочетание технологии химического осаждения из паровой фазы и непрерывного проката позволят производить высококачественные графеновые электронные компоненты, что откроет рынок электроники нового поколения.
В Graphene Frontiers полагают, что новый производственный процесс массового изготовления графеновой электроники будет готов к внедрению уже в 2015 году.
Ещё новости по теме:
18:20