Завершен капитальный ремонт в цехе уксусной кислоты ЧАО «Северодонецкое объединение Азот»
В мае завершился капитальный ремонт в цехе уксусной кислоты ЧАО «Северодонецкое объединение Азот», входящего в азотную группу OSTCHEM Group DF. Сейчас уже можно оценить, как проведенное мероприятие сказалось на работе цеха. Основная цель проводившегося ремонта – обеспечить надежную бесперебойную работу подразделения в следующий межремонтный пробег. Ведь оборудование изнашивается, забивается, загрязняется, снижает свои технические характеристики. Его нужно было привести в соответствие требованиям технологического процесса.
Рассказывает начальник цеха Николай Иванович Рязанцев:
— При выполнении капремонта были внедрены несколько мероприятий, три из которых – энергосберегающие. Первое – приобретение установка и конденсатоотводчиков. Внедрение этого мероприятия позволило сократить потребление пара из сети предприятия за счет уменьшения проскока пара и улучшения теплоотдачи. Второе мероприятие – замена экономайзера печи риформинга, позволившая увеличить выработку пара на 2 тонны/час.
Н.И Рязанцев отмечает, что эти новшества удалось внедрить благодаря финансированию, осуществляемому холдингом OSTCHEM Group DF. На указанные энергосберегающие мероприятия потрачено около 470 тыс. грн, а экономический эффект от их внедрения должен оставить около 11 млн. грн. Важно, что энергосбережение позволит снизить себестоимость выпускаемой уксусной кислоты.
Еще одно мероприятие, внедренное во время капитального ремонта в цехе уксусной кислоты, направлено на экономию природного газа. Ремонт и балансировка ротора компрессора двуокиси углерода, выполненные на Сумском заводе им. Фрунзе, позволили увеличить подачу двуокиси углерода в трубы риформинга. В результате экономический эффект составит около 4 млн грн. в год. При этом стоимость ремонта и балансировки ротора составила 48 700 грн. А его монтаж в цехе был выполнен без привлечения сторонних специалистов.
— Сейчас цех уксусной кислоты работает выше плановой нагрузки, – подводит итог г-н Рязанцев. Радует и то, что спрос на нашу продукцию — стабильный.
Рассказывает начальник цеха Николай Иванович Рязанцев:
— При выполнении капремонта были внедрены несколько мероприятий, три из которых – энергосберегающие. Первое – приобретение установка и конденсатоотводчиков. Внедрение этого мероприятия позволило сократить потребление пара из сети предприятия за счет уменьшения проскока пара и улучшения теплоотдачи. Второе мероприятие – замена экономайзера печи риформинга, позволившая увеличить выработку пара на 2 тонны/час.
Н.И Рязанцев отмечает, что эти новшества удалось внедрить благодаря финансированию, осуществляемому холдингом OSTCHEM Group DF. На указанные энергосберегающие мероприятия потрачено около 470 тыс. грн, а экономический эффект от их внедрения должен оставить около 11 млн. грн. Важно, что энергосбережение позволит снизить себестоимость выпускаемой уксусной кислоты.
Еще одно мероприятие, внедренное во время капитального ремонта в цехе уксусной кислоты, направлено на экономию природного газа. Ремонт и балансировка ротора компрессора двуокиси углерода, выполненные на Сумском заводе им. Фрунзе, позволили увеличить подачу двуокиси углерода в трубы риформинга. В результате экономический эффект составит около 4 млн грн. в год. При этом стоимость ремонта и балансировки ротора составила 48 700 грн. А его монтаж в цехе был выполнен без привлечения сторонних специалистов.
— Сейчас цех уксусной кислоты работает выше плановой нагрузки, – подводит итог г-н Рязанцев. Радует и то, что спрос на нашу продукцию — стабильный.
Ещё новости по теме:
10:20