Гурьевский металлургический завод успешно реализует программу энергосбережения
С целью повышения эффективности использования энергоресурсов на Гурьевском металлургическом заводе внедрена и успешно реализуется программа энергосбережения. Она включает в себя мероприятия, направленные на снижение потребления топлива, электроэнергии.
Так, использование топливного катализатора ЭСКАТ-М на мартеновских печах, начатое еще в июле 2010 года, позволило сократить потребление мазута и сэкономить порядка 1,5 миллионов рублей. С января 2011 года обе мартеновские печи были переведены на работу с использованием ЭСКАТ-М.
Добавление к топливу присадки требует незначительной реконструкции горелочных устройств нагревательных печей, поэтому в течение 2010-2011 года печи мартеновского и шаропрокатного цехов были адаптированы к работе на качественно новом составе топлива.
Как сказал управляющий директор ОАО «ГМЗ» Леонид Сергеев: «За год структурные подразделения ОАО «ГМЗ» потребляют порядка 55 тыс. тонн мазута. Благодаря использованию топливного катализатора ЭСКАТ-М в 2011 году коллективу удалось сократить потребление мазута более чем на 2 тыс. тонн. Сожгли меньше топлива, значит, снизили и вредные выбросы в атмосферу. В 2012 году мы продолжим работу по использованию присадки на печах сортопрокатного цеха.
В течение 2011 года в сетях освещения цехов активно велась замена ламп накаливания на энергосберегающие, что позволило сократить потребление электроэнергии почти на 50 тыс. кВт/часов. В настоящее время также разработан и уже реализуется комплекс мер, направленных на дальнейшее снижение потребления электроэнергии. Уверен, мы получим хороший результат и дополнительные средства на развитие производства».
В ОАО «Гурьевский металлургический завод» три основных вида производства: мартеновское, сортопрокатное и шаропрокатное. Завод является признанным лидером на рынке мелющих тел России. Это первое предприятие в России, где была применена технология низкотемпературного отпуска шаров. При том же содержании неметаллических включений гурьевский шар обладает ударостойкостью – в 3,5 раза, а износостойкостью – в 1,5 раза большей, чем шар, произведенный по обычной технологии. С 2007 года по настоящее время в ОАО «Гурьевский металлургический завод» действует система менеджмента качества в отношении проектирования и производства сортового металлопроката, шаров стальных мелющих и стержней в системе сертификации SAI GLOBAL LIMITED, Ассоциации по сертификации «Русский Регистр» и IQNet.
Так, использование топливного катализатора ЭСКАТ-М на мартеновских печах, начатое еще в июле 2010 года, позволило сократить потребление мазута и сэкономить порядка 1,5 миллионов рублей. С января 2011 года обе мартеновские печи были переведены на работу с использованием ЭСКАТ-М.
Добавление к топливу присадки требует незначительной реконструкции горелочных устройств нагревательных печей, поэтому в течение 2010-2011 года печи мартеновского и шаропрокатного цехов были адаптированы к работе на качественно новом составе топлива.
Как сказал управляющий директор ОАО «ГМЗ» Леонид Сергеев: «За год структурные подразделения ОАО «ГМЗ» потребляют порядка 55 тыс. тонн мазута. Благодаря использованию топливного катализатора ЭСКАТ-М в 2011 году коллективу удалось сократить потребление мазута более чем на 2 тыс. тонн. Сожгли меньше топлива, значит, снизили и вредные выбросы в атмосферу. В 2012 году мы продолжим работу по использованию присадки на печах сортопрокатного цеха.
В течение 2011 года в сетях освещения цехов активно велась замена ламп накаливания на энергосберегающие, что позволило сократить потребление электроэнергии почти на 50 тыс. кВт/часов. В настоящее время также разработан и уже реализуется комплекс мер, направленных на дальнейшее снижение потребления электроэнергии. Уверен, мы получим хороший результат и дополнительные средства на развитие производства».
В ОАО «Гурьевский металлургический завод» три основных вида производства: мартеновское, сортопрокатное и шаропрокатное. Завод является признанным лидером на рынке мелющих тел России. Это первое предприятие в России, где была применена технология низкотемпературного отпуска шаров. При том же содержании неметаллических включений гурьевский шар обладает ударостойкостью – в 3,5 раза, а износостойкостью – в 1,5 раза большей, чем шар, произведенный по обычной технологии. С 2007 года по настоящее время в ОАО «Гурьевский металлургический завод» действует система менеджмента качества в отношении проектирования и производства сортового металлопроката, шаров стальных мелющих и стержней в системе сертификации SAI GLOBAL LIMITED, Ассоциации по сертификации «Русский Регистр» и IQNet.