Электроремонтная служба ММК реализует программу модернизации
Дочернее предприятие ОАО "ММК" ЗАО "Электроремонт" разработало программу модернизации электроремонтного цеха.
ЗАО "Электроремонт" является одним из наиболее динамично развивающихся дочерних предприятий Магнитогорского металлургического комбината. Чтобы успешно конкурировать в рыночных условиях, здесь постоянно заботятся о развитии, осваивают новые технологии и повышают качество продукции. Это стало возможным, когда были решены многие проблемы, связанные с заменой оборудования и модернизацией производства.
Одним из направлений этой модернизации стал перевод ремонта электромашин с разными типами изоляций, в том числе с изоляцией "монолит", на ремонт с применением "термоактивной" изоляции. Изоляция "монолит" увеличивает межремонтный период электродвигателей. Предполагалось, что машины с применением этой изоляции вообще не подлежат ремонту, и, по истечению определенного срока, подлежат списанию. Специалистам ЗАО "Электроремонт" удалось решить задачу ремонта таких машин.
Совместно с технологами участка технологии ремонтов центральной электротехнической лаборатории комбината была разработана и опробована технология изолировки секций электрических машин с применением новых изоляционных материалов. Благодаря финансовой поддержке управления главного энергетика ОАО "ММК" было приобретено оборудование для изготовления жестких секций электромашин. Специалисты электроремонтного цеха быстро смонтировали и отладили его, разработали и изготовили приспособления и оснастку.
После освоения технологии ремонта высоковольтных машин малой и средней мощности на напряжение до 6 кВ на новом оборудовании коллектив цеха приступил к выполнению более сложной задачи – капитальному ремонту крупных электрических машин на напряжение 10 кВ, выполненных с изоляцией "монолит".
Одним из первых был выполнен заказ кислородного цеха ММК на капитальный ремонт электрической машины СТД-3150 кВт, установленной на кислородных турбокомпрессорах кислородных станций. В кратчайшие сроки была решена задача извлечения секций обмотки из поступившей в ремонт электрической машины с изоляцией "монолит" без повреждения при этом активного железа статора.
Специалисты цеха впервые проделали такой сложный и уникальный ремонт по полному восстановлению машины большой мощности с переводом изоляции "монолит" на "термореактивную". Испытания показали, что качество выполненной работы заслуживает самой высокой оценки, сообщает управление информации и общественных связей ОАО "ММК".
ЗАО "Электроремонт" является одним из наиболее динамично развивающихся дочерних предприятий Магнитогорского металлургического комбината. Чтобы успешно конкурировать в рыночных условиях, здесь постоянно заботятся о развитии, осваивают новые технологии и повышают качество продукции. Это стало возможным, когда были решены многие проблемы, связанные с заменой оборудования и модернизацией производства.
Одним из направлений этой модернизации стал перевод ремонта электромашин с разными типами изоляций, в том числе с изоляцией "монолит", на ремонт с применением "термоактивной" изоляции. Изоляция "монолит" увеличивает межремонтный период электродвигателей. Предполагалось, что машины с применением этой изоляции вообще не подлежат ремонту, и, по истечению определенного срока, подлежат списанию. Специалистам ЗАО "Электроремонт" удалось решить задачу ремонта таких машин.
Совместно с технологами участка технологии ремонтов центральной электротехнической лаборатории комбината была разработана и опробована технология изолировки секций электрических машин с применением новых изоляционных материалов. Благодаря финансовой поддержке управления главного энергетика ОАО "ММК" было приобретено оборудование для изготовления жестких секций электромашин. Специалисты электроремонтного цеха быстро смонтировали и отладили его, разработали и изготовили приспособления и оснастку.
После освоения технологии ремонта высоковольтных машин малой и средней мощности на напряжение до 6 кВ на новом оборудовании коллектив цеха приступил к выполнению более сложной задачи – капитальному ремонту крупных электрических машин на напряжение 10 кВ, выполненных с изоляцией "монолит".
Одним из первых был выполнен заказ кислородного цеха ММК на капитальный ремонт электрической машины СТД-3150 кВт, установленной на кислородных турбокомпрессорах кислородных станций. В кратчайшие сроки была решена задача извлечения секций обмотки из поступившей в ремонт электрической машины с изоляцией "монолит" без повреждения при этом активного железа статора.
Специалисты цеха впервые проделали такой сложный и уникальный ремонт по полному восстановлению машины большой мощности с переводом изоляции "монолит" на "термореактивную". Испытания показали, что качество выполненной работы заслуживает самой высокой оценки, сообщает управление информации и общественных связей ОАО "ММК".