Общие затраты ОАО "Северсталь" в 2004 г. на выполнение мероприятий по снижению воздействия на окружающую среду с учетом внедрения и строительства новых технологий увеличены к 2003 г. в 4 раза - до 2 031 млн. руб.
Об этом сообщил на пресс-конференции по итогам природоохранной деятельности ОАО "Северсталь" технический директор-главный инженер металлургической компании Александр Степанов.
По информации технического директора, в частности, "эти средства были направлены на реализацию Программы по управлению окружающей средой. Согласно Программе выполнено 35 мероприятий по капитальному ремонту и реконструкции объектов природоохранного назначения – систем аспирации и водоочистных сооружений в целях обеспечения их работы на проектных параметрах, а также внедрению нового, более совершенного оборудования в целях снижения сбросов и выбросов, снижения образования отходов. Принятые в области экологии плановые показатели предприятием достигнуты".
Как отметил А.Степанов, "несмотря на увеличение объемов производства — по прокату — на 5,5 %, удельные нормы загрязняющих веществ на тонну продукции в целом по предприятию по отношению к 2003г. снижены: по пыли – на 0,2кг/т, окиси углерода — на 1,53кг/т, диоксиду серы – на 0,07кг/т, оксиду азота — 0,06кг/т".
Снижение обеспечено мероприятиями, реализованными в области воздушного бассейна. В их числе: капитальный ремонт с целью снижения неорганизованных выбросов в атмосферу дверей коксовых батарей КХП (50 шт. ежемесячно); ремонт систем аспирации подбункерных помещений доменных печей №№ 1,2,3; ремонт аспирационного и газоочистного оборудования в КП, ТЭЦ-ЭВС-2, АГП, КХП, доменном цехе.
По словам А.А.Степанова, на 18,9 % к 2003 году увеличена переработка отхода замасленной окалины. Наибольший эффект в области снижения образования отходов производства достигнут за счет реализации комплекса мероприятий, направленных на использование отходов производства, образующихся при очистке поверхности горячекатаной полосы от окалины.
Согласно программе по управлению окружающей средой обучено 9% персонала, причем в основных подразделениях, таких как доменное, агломерационное, коксохимическое производство, а также производство холоднокатаного листа.
Также в 2004 году в ходе ре-сертификационного аудита, который проводился органом по сертификации BVQI, ОАО "Северсталь", которое в 2001 году, первой среди метпредприятий России сертифицировалось по международному экологическому стандарту ISO-14001, вновь подтвердило соответствие данному стандарту функционирующей системы управления окружающей средой.
advis.ru
По информации технического директора, в частности, "эти средства были направлены на реализацию Программы по управлению окружающей средой. Согласно Программе выполнено 35 мероприятий по капитальному ремонту и реконструкции объектов природоохранного назначения – систем аспирации и водоочистных сооружений в целях обеспечения их работы на проектных параметрах, а также внедрению нового, более совершенного оборудования в целях снижения сбросов и выбросов, снижения образования отходов. Принятые в области экологии плановые показатели предприятием достигнуты".
Как отметил А.Степанов, "несмотря на увеличение объемов производства — по прокату — на 5,5 %, удельные нормы загрязняющих веществ на тонну продукции в целом по предприятию по отношению к 2003г. снижены: по пыли – на 0,2кг/т, окиси углерода — на 1,53кг/т, диоксиду серы – на 0,07кг/т, оксиду азота — 0,06кг/т".
Снижение обеспечено мероприятиями, реализованными в области воздушного бассейна. В их числе: капитальный ремонт с целью снижения неорганизованных выбросов в атмосферу дверей коксовых батарей КХП (50 шт. ежемесячно); ремонт систем аспирации подбункерных помещений доменных печей №№ 1,2,3; ремонт аспирационного и газоочистного оборудования в КП, ТЭЦ-ЭВС-2, АГП, КХП, доменном цехе.
По словам А.А.Степанова, на 18,9 % к 2003 году увеличена переработка отхода замасленной окалины. Наибольший эффект в области снижения образования отходов производства достигнут за счет реализации комплекса мероприятий, направленных на использование отходов производства, образующихся при очистке поверхности горячекатаной полосы от окалины.
Согласно программе по управлению окружающей средой обучено 9% персонала, причем в основных подразделениях, таких как доменное, агломерационное, коксохимическое производство, а также производство холоднокатаного листа.
Также в 2004 году в ходе ре-сертификационного аудита, который проводился органом по сертификации BVQI, ОАО "Северсталь", которое в 2001 году, первой среди метпредприятий России сертифицировалось по международному экологическому стандарту ISO-14001, вновь подтвердило соответствие данному стандарту функционирующей системы управления окружающей средой.
advis.ru