"ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ" завершает реализацию инновационного проекта технологии интеллектуального нефтяного промысла на основе гидропривода "Гейзер"
В ООО "ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ" приступили к завершающему этапу реализации инновационного для России проекта технологии интеллектуального нефтяного промысла на основе гидропривода "Гейзер".
Как отмечает пресс-служба компании, новая технология позволит проводить мониторинг и дистанционное управление процессом нефтедобычи в режиме реального времени, минимизирует роль и количество обслуживающего персонала. Таким образом, значительно возрастет производительность труда.
"Обслуживание скважин - сложная, трудоемкая работа. Пошагово модернизируя этот процесс вместе с разработчиками гидропривода "Гейзер", мы делаем его проще и экономически привлекательнее - не только для нас, но и для других пользователей недр", - сказал Олег Третьяков, Первый заместитель Генерального директора - Главный инженер ООО "ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ".
На первом этапе реализации проекта в 2009 г. на территории Кокуйского месторождения ЦДНГ №10 было внедрено два опытных образца гидропривода штангового глубинного насоса "Гейзер". Оборудование разработано уральской компанией НПП "ПСМ-Импэкс". Испытания доказали ряд неоспоримых преимуществ гидропривода - меньшую металлоемкость, отсутствие массивных и подвергающихся износу вращающихся механических узлов, плавное бесступенчатое регулирование частоты качаний. Кроме того, "Гейзер" не требует специального фундамента и за считанные часы устанавливается прямо на устье скважины.
Второй этап - организация на основе гидропривода работы интеллектуального куста из 5-ти скважин Кокуйского месторождения. На данный момент оборудование в работе и все параметры контролируются дистанционно в режиме реального времени, как посредством пульта оператора, так и при помощи мобильного телефона обходчика. Планируется, что законченная система технологии интеллектуального промысла будет запатентована как совместная разработка "ЛУКОЙЛ-ПЕРМИ" и НПП "ПСМ-Импэ", - передает "Право ТЭК".
Как отмечает пресс-служба компании, новая технология позволит проводить мониторинг и дистанционное управление процессом нефтедобычи в режиме реального времени, минимизирует роль и количество обслуживающего персонала. Таким образом, значительно возрастет производительность труда.
"Обслуживание скважин - сложная, трудоемкая работа. Пошагово модернизируя этот процесс вместе с разработчиками гидропривода "Гейзер", мы делаем его проще и экономически привлекательнее - не только для нас, но и для других пользователей недр", - сказал Олег Третьяков, Первый заместитель Генерального директора - Главный инженер ООО "ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ".
На первом этапе реализации проекта в 2009 г. на территории Кокуйского месторождения ЦДНГ №10 было внедрено два опытных образца гидропривода штангового глубинного насоса "Гейзер". Оборудование разработано уральской компанией НПП "ПСМ-Импэкс". Испытания доказали ряд неоспоримых преимуществ гидропривода - меньшую металлоемкость, отсутствие массивных и подвергающихся износу вращающихся механических узлов, плавное бесступенчатое регулирование частоты качаний. Кроме того, "Гейзер" не требует специального фундамента и за считанные часы устанавливается прямо на устье скважины.
Второй этап - организация на основе гидропривода работы интеллектуального куста из 5-ти скважин Кокуйского месторождения. На данный момент оборудование в работе и все параметры контролируются дистанционно в режиме реального времени, как посредством пульта оператора, так и при помощи мобильного телефона обходчика. Планируется, что законченная система технологии интеллектуального промысла будет запатентована как совместная разработка "ЛУКОЙЛ-ПЕРМИ" и НПП "ПСМ-Импэ", - передает "Право ТЭК".