Ремонтники Северстали снижают затраты для ЧерМК
Более 400 млн рублей – экономический эффект, полученный сервисными предприятиями дивизиона «Северсталь Российская Сталь» в 2010-м году за счет реализации мероприятий по снижению затрат на ремонты оборудования и повышению эффективности ключевого клиента – Череповецкого металлургического комбината.
По словам куратора ремонтных предприятий Вадима Германова, заместителя директора по производству – главного инженера ЧерМК «Северсталь», такой экономии удалось достичь благодаря освоению технологий производства нового оборудования, применению новых видов и способов ремонта и восстановления деталей и узлов, увеличению количества оборудования, контролируемого вибро- и тепловизионной диагностикой, а также реализации целевых программ, направленных на снижение себестоимости ЧерМК.
К примеру, в прошлом году электрики ООО «Северсталь-Промсервис» освоили изготовление ячеек комплектно-распределительных устройств для электрических подстанций ЧерМК. Раньше их приходилось приобретать у сторонних предприятий, что обходилось в два раза дороже. За счет этого удалось сэкономить более 50 млн руб. Также электрики активно реализовывали целевую программу по замене освещения в цехах ЧерМК, меняя лампы на новые энергосберегающие фирмы PHILIPS. В результате, эффект по экономии электроэнергии для комбината составил порядка 60 млн руб.
В рамках освоения ремонта датчиков электромагнитных акустических преобразователей (ЭМАП) для установок ультразвукового контроля качества, которыми оснащены прокатные станы меткомбината в Череповце и в Колпино, был создан новый участок. На сегодняшний день он позволяет ремонтировать измерительные элементы, в полном объеме закрывая потребности ЧерМК. Это позволяет экономить на датчиках ЭМАП до 50% от их стоимости.
В 2010-м году ремонтники ООО «Северсталь-Промсервис» освоили технологию ремонта валковых подушек прокатных станов. Создание специального участка позволило им отказаться от закупки дорогостоящих деталей и восстанавливать их своими силами. В прошлом году они отремонтировали 54 подушки, что позволило сэкономить меткомбинату порядка 60 млн руб.
Как подчеркнул Вадим Германов, в прошлом году ремонтники реализовали и ряд мероприятий, направленных на снижение затрат на энергоресурсы, горюче-смазочные материалы, увеличение выхода продукции. Они позволили не только повысить экономическую эффективность ключевого клиента сервисных предприятий, но и увеличить межремонтный период оборудования ЧерМК «Северсталь».