Правильным решением проблемы было бы строительство продуктопроводов, которые связывали бы газохимические производства с экспортно ориентированными нефтехимическими мощностями глобальных размеров
Газохимия производит сырье для нефтехимии. Можно сказать, пока слишком много сырья, - пишут "Известия". Сегодня в России соотношение продукции газохимических мощностей и мощностей по нефтехимической переработке этой продукции - 4 к 1. За короткое время этот дисбаланс выровнять не удастся. По прогнозам "СИБУРа", к 2020 году внутренний рынок будет потреблять 5,6 миллиона тонн этилена и пропилена, при этом на экспорт в виде продуктов переработки (полиэтилена, полипропилена и других полимеров) будет направляться 11,1 миллиона тонн продукции. Вместе с тем объем доступного для переработки нефтехимического сырья (сжиженных газов, этана и нафты) К 2020 году "СИБУР" оценивает почти в 55 миллионов тонн. Из этого объема может производиться 31 миллион тонн этилена и пропилена. Но экспортировать этилен и пропилен очень сложно в силу особенностей транспортировки, а переработать внутри страны их будет невозможно из-за отсутствия соответствующих мощностей. Единственный выход - экспорт "излишков" сжиженных углеводородных газов (СУГ), основного продукта газохимии и транспортабельного сырья для этилена и пропилена.
Реагируя на эту ситуацию, на совещании в Нижнем Новгороде правительство России поручило к марту 2011 года разработать драфт предложений по долгосрочной стратегии в отношении экспортных пошлин на СУГ, которая должна быть скоординирована "с планами строительства и ввода в эксплуатацию новых отечественных нефтехимических перерабатывающих мощностей (пиролизов)".
Структурно представляя собой отражение отрасли, "СИБУР" давно стремится найти баланс между газохимическими и нефтехимическими активами. С одной стороны, по словам Дмитрия Конова, компания развивает в России те технологии, которые дают возможность значительной переработки нефтехимического сырья: дегидрирование пропана в полипропилен, новые технологии производства ПВХ, вспенивающегося полистирола и др. Но без экспорта газохимической продукции не обойтись. В частности, компания рассматривает строительство пиролиза в Тобольске на 1 миллион тонн, одновременно решая вопросы экспортной логистики сырья для пиролиза - сжиженных газов. К концу 2012 года в балтийском порту Усть-Луга будет построен терминал по перевалке сжиженных углеводородных газов мощностью до 1,5 миллиона тонн СУГ и до 2,5 миллиона тонн светлых нефтепродуктов. Терминал "СИБУРа" будет оказывать услуги по перевалке другим производителям СУГ. В частности, интерес к проекту выразила компания "НОВАТЭК". Кроме того, председатель совета директоров ОАО "СИБУР Холдинг" Александр Дюков предполагает, что ближе к завершению строительства терминала "СИБУР" выйдет на газопереработчиков Казахстана с предложениями о сотрудничестве.
Между газохимией и нефтехимией есть разрыв не только в мощностях, но и в географии. Основные регионы (и российские, и зарубежные) потребления газохимической продукции и производства конечных нефтехимических продуктов удалены от газохимических производств. Между поставщиками и потребителями ШФЛУ и СУГ продуктопроводы или отсутствуют, или ограничена их пропускная способность. При этом стоимость строительства в России по факту на 30% выше, чем в Европе, из-за климатических условий, необходимости импортировать оборудование, не производимое внутри страны, а также устаревших норм по проектированию объектов. Помимо этого стоимость капитала в РФ значительно выше, чем в развитых странах (12% против 3 - 5%), при этом отсутствует возможность привлечения "длинных" кредитов, недостаточно развиты финансовые рынки.
Правильным решением двух главных проблем отрасли, двух основных разрывов между газохимией и нефтехимией, было бы строительство продуктопроводов, которые связывали бы газохимические производства с экспортно ориентированными нефтехимическими мощностями глобальных размеров. "Но ни одна компания в нашей отрасли с такими серьезными и дорогостоящими инфраструктурными проектами не справится, и есть сильный запрос на помощь государства", - отмечает Александр Дюков. Этот запрос со стороны компаний был услышан. На прошедшем совещании в Нижнем Новгороде Владимир Путин поручил профильным ведомствам ко II кварталу 2011 года разработать план развития трубопроводной инфраструктуры для транспортировки нефтехимического сырья. Таким образом, первые шаги к новой нефтегазохимии России сделаны.
Реагируя на эту ситуацию, на совещании в Нижнем Новгороде правительство России поручило к марту 2011 года разработать драфт предложений по долгосрочной стратегии в отношении экспортных пошлин на СУГ, которая должна быть скоординирована "с планами строительства и ввода в эксплуатацию новых отечественных нефтехимических перерабатывающих мощностей (пиролизов)".
Структурно представляя собой отражение отрасли, "СИБУР" давно стремится найти баланс между газохимическими и нефтехимическими активами. С одной стороны, по словам Дмитрия Конова, компания развивает в России те технологии, которые дают возможность значительной переработки нефтехимического сырья: дегидрирование пропана в полипропилен, новые технологии производства ПВХ, вспенивающегося полистирола и др. Но без экспорта газохимической продукции не обойтись. В частности, компания рассматривает строительство пиролиза в Тобольске на 1 миллион тонн, одновременно решая вопросы экспортной логистики сырья для пиролиза - сжиженных газов. К концу 2012 года в балтийском порту Усть-Луга будет построен терминал по перевалке сжиженных углеводородных газов мощностью до 1,5 миллиона тонн СУГ и до 2,5 миллиона тонн светлых нефтепродуктов. Терминал "СИБУРа" будет оказывать услуги по перевалке другим производителям СУГ. В частности, интерес к проекту выразила компания "НОВАТЭК". Кроме того, председатель совета директоров ОАО "СИБУР Холдинг" Александр Дюков предполагает, что ближе к завершению строительства терминала "СИБУР" выйдет на газопереработчиков Казахстана с предложениями о сотрудничестве.
Между газохимией и нефтехимией есть разрыв не только в мощностях, но и в географии. Основные регионы (и российские, и зарубежные) потребления газохимической продукции и производства конечных нефтехимических продуктов удалены от газохимических производств. Между поставщиками и потребителями ШФЛУ и СУГ продуктопроводы или отсутствуют, или ограничена их пропускная способность. При этом стоимость строительства в России по факту на 30% выше, чем в Европе, из-за климатических условий, необходимости импортировать оборудование, не производимое внутри страны, а также устаревших норм по проектированию объектов. Помимо этого стоимость капитала в РФ значительно выше, чем в развитых странах (12% против 3 - 5%), при этом отсутствует возможность привлечения "длинных" кредитов, недостаточно развиты финансовые рынки.
Правильным решением двух главных проблем отрасли, двух основных разрывов между газохимией и нефтехимией, было бы строительство продуктопроводов, которые связывали бы газохимические производства с экспортно ориентированными нефтехимическими мощностями глобальных размеров. "Но ни одна компания в нашей отрасли с такими серьезными и дорогостоящими инфраструктурными проектами не справится, и есть сильный запрос на помощь государства", - отмечает Александр Дюков. Этот запрос со стороны компаний был услышан. На прошедшем совещании в Нижнем Новгороде Владимир Путин поручил профильным ведомствам ко II кварталу 2011 года разработать план развития трубопроводной инфраструктуры для транспортировки нефтехимического сырья. Таким образом, первые шаги к новой нефтегазохимии России сделаны.