Медные катоды под брендом ummc зарегистрированы на Лондонской бирже металлов
Медные катоды производства ОАО «Уралэлектромедь» (предприятие металлургического комплекса УГМК) зарегистрированы на Лондонской бирже металлов (LME). В списке одного из самых влиятельных мировых це
нтров торговли цветными металлами впервые появился российский производитель меди. Медный комитет LME одобрил регистрацию медных катодов высшей марки Grade-A под брендом UMMC (Ural mining and metallurgical company), и теперь данная продукция имеет статус Good Delivery (надежная поставка).
«Получение статуса надежного поставщика LME является итогом целенаправленной планомерной работы предприятия по повышению качества медных катодов на протяжении последних десяти лет, - говорит главный инженер ОАО «Уралэлектромедь» Виктор Ашихин. – На предприятии сегодня внедрена система жесткого контроля качества по всей технологической цепочке производства катодной меди: от исходного сырья до готовой продукции».
Процедура регистрации медных катодов на LME проходила в течение нескольких лет. Пройдя документальное оформление процедуры регистрации, «Уралэлектромедь» перешла к этапу тестирования медных катодов сразу на нескольких предприятиях по производству медной катанки в Германии, Испании, Польше. Медные катоды тестировались по трем показателям: химическому составу, электропроводности и спиральному удлинению. Все три показателя соответствовали требованиям LME, а некоторые даже превосходили их. Так, по спиральному удлинению (один из ключевых показателей, характеризующих класс медных катодов и их способность к последующей обработке) результат, достигнутый на последнем этапе тестирования, превышал 400 мм при нормативе 350 мм.
Отметим, что «Уралэлектромедь» поэтапно оптимизировала технологические параметры работы основных цехов с тем, чтобы качество медных катодов отвечало требованиям LME. Перед медеплавильным цехом, открывающим технологическую цепочку производства рафинированной меди, встала задача оптимального подбора шихты - в условиях изменившегося по составу сырья требовалось обеспечивать качество медных анодов. Свои задачи по оптимизации технологических параметров процесса стояли перед цехом электролиза меди. Одновременно предприятие занималось совершенствованием системы менеджмента качества.
В результате «Уралэлектромедь» сделала настоящий прорыв в стабилизации качества медных катодов: если в 2000 году доля катодов М00к (высшая марка по российским стандартам) составляла около 70%, то уже в 2004 году достигла 99%. В последующие годы достигнутый показатель только улучшался. В 2009 году «Уралэлектромедь» произвела 99,6% катодов марки М00к.
Напомним, что в августе 2004 года «Уралэлектромедь» получила статус Good Delivery - одобренный поставщик Лондонской ассоциации рынка драгметаллов (LBMA) для серебра аффинированного. В мае 2006 года этот статус был получен для золота аффинированного. ОАО «Уралэлектромедь» является единственным в мире медеплавильным предприятием, имеющим аффинажное производство, продукция которого получила одобрение LBMA.
нтров торговли цветными металлами впервые появился российский производитель меди. Медный комитет LME одобрил регистрацию медных катодов высшей марки Grade-A под брендом UMMC (Ural mining and metallurgical company), и теперь данная продукция имеет статус Good Delivery (надежная поставка).
«Получение статуса надежного поставщика LME является итогом целенаправленной планомерной работы предприятия по повышению качества медных катодов на протяжении последних десяти лет, - говорит главный инженер ОАО «Уралэлектромедь» Виктор Ашихин. – На предприятии сегодня внедрена система жесткого контроля качества по всей технологической цепочке производства катодной меди: от исходного сырья до готовой продукции».
Процедура регистрации медных катодов на LME проходила в течение нескольких лет. Пройдя документальное оформление процедуры регистрации, «Уралэлектромедь» перешла к этапу тестирования медных катодов сразу на нескольких предприятиях по производству медной катанки в Германии, Испании, Польше. Медные катоды тестировались по трем показателям: химическому составу, электропроводности и спиральному удлинению. Все три показателя соответствовали требованиям LME, а некоторые даже превосходили их. Так, по спиральному удлинению (один из ключевых показателей, характеризующих класс медных катодов и их способность к последующей обработке) результат, достигнутый на последнем этапе тестирования, превышал 400 мм при нормативе 350 мм.
Отметим, что «Уралэлектромедь» поэтапно оптимизировала технологические параметры работы основных цехов с тем, чтобы качество медных катодов отвечало требованиям LME. Перед медеплавильным цехом, открывающим технологическую цепочку производства рафинированной меди, встала задача оптимального подбора шихты - в условиях изменившегося по составу сырья требовалось обеспечивать качество медных анодов. Свои задачи по оптимизации технологических параметров процесса стояли перед цехом электролиза меди. Одновременно предприятие занималось совершенствованием системы менеджмента качества.
В результате «Уралэлектромедь» сделала настоящий прорыв в стабилизации качества медных катодов: если в 2000 году доля катодов М00к (высшая марка по российским стандартам) составляла около 70%, то уже в 2004 году достигла 99%. В последующие годы достигнутый показатель только улучшался. В 2009 году «Уралэлектромедь» произвела 99,6% катодов марки М00к.
Напомним, что в августе 2004 года «Уралэлектромедь» получила статус Good Delivery - одобренный поставщик Лондонской ассоциации рынка драгметаллов (LBMA) для серебра аффинированного. В мае 2006 года этот статус был получен для золота аффинированного. ОАО «Уралэлектромедь» является единственным в мире медеплавильным предприятием, имеющим аффинажное производство, продукция которого получила одобрение LBMA.