Заполярный филиал Норникеля может внедрить новую технологию
В настоящее время в Заполярном филиале Норильского никеля разрабатывается программа частичной замены технологического сырья Кайерканского угольного разреза (КУР) на вкрапленные руды. Предварительный экономический эффект оценивается в $8 млн.
На металлургических заводах Заполярного филиала в настоящий момент в качестве флюса (химического реагента для образования шлака) используется песчаник КУР. Исследования, проведенные в Заполярном филиале, показали, что песчаник может быть частично заменен на вкрапленные руды.
Экономический эффект достигается двукратным снижением потребления песчаника, себестоимость которого с 2003 г. выросла в три раза и составляет 1,830 тыс. руб. за 1 т при потребности более 400 тыс. т в год. В металлургические процессы будет введено, соответственно, до 200 тыс. т вкрапленной руды в год.
Внедрение данной технологии на металлургических заводах Заполярного филиала (никелевом, медном, Надеждинском) ожидается в течение ближайших двух лет. Предварительный экономический эффект внедрения данной технологии оценивается в $8 млн.
На металлургических заводах Заполярного филиала в настоящий момент в качестве флюса (химического реагента для образования шлака) используется песчаник КУР. Исследования, проведенные в Заполярном филиале, показали, что песчаник может быть частично заменен на вкрапленные руды.
Экономический эффект достигается двукратным снижением потребления песчаника, себестоимость которого с 2003 г. выросла в три раза и составляет 1,830 тыс. руб. за 1 т при потребности более 400 тыс. т в год. В металлургические процессы будет введено, соответственно, до 200 тыс. т вкрапленной руды в год.
Внедрение данной технологии на металлургических заводах Заполярного филиала (никелевом, медном, Надеждинском) ожидается в течение ближайших двух лет. Предварительный экономический эффект внедрения данной технологии оценивается в $8 млн.