«Курганстальмост» освоил технологию изготовления опор ЛЭП
Изучив нужды партнеров, проанализировав потребности отечественных предприятий в высоковольтных линиях электропередач коллективом ЗАО «Курганстальмост» была освоена технология изготовления металлоконструкций высоковольтных линий электропередач (ЛЭП), а также мачт прожекторов, антенных опор, ростверков и порталов, сообщили в пресс-службе предприятия.
Уровень оснащенности современным оборудованием позволяет обеспечить качественное изготовление металлоконструкций для ЛЭП.
По словам главного технолога «Курганстальмоста» Дмитрия Безбородова, за последние годы в техническое перевооружение предприятия было инвестировано более полумиллиарда рублей, и завод сегодня располагает современнейшим мировым оборудованием. Металлопрокат проходит дробеметную очистку на германской линий Shclick, механическая правка производится на сортоправильной линии СКМ-3 и листоправильной линии UBR 40. Машины лазерной резки фирмы Messer, итальянской линии сверловки и плазменной резки фирмы Ficep позволяют идеально производить раскрой и сверловку. Рубка и сверловка сортового металла производится на французской линии Vernet Behringer.
Антикоррозийная защита металлоконструкций производится методом холодного цинкования в окрасочных камерах итальянской фирмы Columbus. Благодаря данному методу срок службы покрытия увеличивается до 15 лет.
По результатам компьютерной объемной сборки в программе «Компас 3D» и проведения заводской контрольной сборки обеспечена 100-процентная собираемость конструкций на монтаже, что подтверждает высокое качество технологии и продукции в конечном счете.
Сегодня на предприятии изготовлено три опытных образца высоковольтных линий электропередач, высотой 26, 30 и 36 метров. Потенциальные заказчики ознакомлены с предложением.
Уровень оснащенности современным оборудованием позволяет обеспечить качественное изготовление металлоконструкций для ЛЭП.
По словам главного технолога «Курганстальмоста» Дмитрия Безбородова, за последние годы в техническое перевооружение предприятия было инвестировано более полумиллиарда рублей, и завод сегодня располагает современнейшим мировым оборудованием. Металлопрокат проходит дробеметную очистку на германской линий Shclick, механическая правка производится на сортоправильной линии СКМ-3 и листоправильной линии UBR 40. Машины лазерной резки фирмы Messer, итальянской линии сверловки и плазменной резки фирмы Ficep позволяют идеально производить раскрой и сверловку. Рубка и сверловка сортового металла производится на французской линии Vernet Behringer.
Антикоррозийная защита металлоконструкций производится методом холодного цинкования в окрасочных камерах итальянской фирмы Columbus. Благодаря данному методу срок службы покрытия увеличивается до 15 лет.
По результатам компьютерной объемной сборки в программе «Компас 3D» и проведения заводской контрольной сборки обеспечена 100-процентная собираемость конструкций на монтаже, что подтверждает высокое качество технологии и продукции в конечном счете.
Сегодня на предприятии изготовлено три опытных образца высоковольтных линий электропередач, высотой 26, 30 и 36 метров. Потенциальные заказчики ознакомлены с предложением.