ММК запустит в День металлурга АНГЦ-2
В цехе покрытий ММК на втором агрегате непрерывного горячего цинкования, который будет принят в эксплуатацию в День металлурга, проходят пусконаладочные работы. Контракт на строительство агрегата председатель совета директоров ММК В.Рашников подписал с итальянской компанией Даниели в октябре 2006 г. Фирма-производитель разработала базовый инжиниринг, Магнитогорский Гипромез подготовил проект, генеральный подрядчик строительства АНГЦ-2 -Прокатмонтаж и его субподрядные организации возводили здание и фундаменты под оборудование. С января по май 2008 г. на агрегате продолжались монтажные работы.
Пусконаладочные работы под руководством шеф-монтажников компании Даниели ведут также специалисты Прокатмонтаж. Самой тщательной проверке подвергаются основные механизмы и узлы агрегата. графику Даниели около двухсот часов отведено на сушку нагревательной печи, четко по расписанию идет сушка ванны цинкования, поэтому пока полоса проходит через агрегат, минуя печь и ванну.
Параллельно проходит обустройство окружающей территории. Для чистовых полов применены современные материалы: такая поверхность не пылит, а моечными машинами будет легко поддерживать чистоту. Предусмотрены сети для пожарной воды и аварийного душа. В бытовках после капитального ремонта готова душевая. Персонал снабдят чистейшей бутилированной водой: на всех постах, оборудованных кондиционерами, будут стоять диспенсеры. Рядом с АНГЦ-2 прокладывают железнодорожные пути, открывающие ММК третий выход на линии РЖД. Он позволит изменить потоки и разгрузить магистрали внутри комбината. Южуралавтобан занят благоустройством. Строительный мусор вывезен, и пришло время наводить красоту: укладывать асфальт и разбивать газоны.
словам старшего менеджера управления главного прокатчика по реконструкции цеха покрытий ММК А.Распопова, на монтаж и тестирование, пуск агрегата и его эксплуатационные испытания отведено более двух с половиной тысяч шеф-монтажных дней. Разработана программа выхода на проектную мощность с достижением показателей качества, предусмотренных контрактом. Годовая производительность АНГЦ-2 составит 450 тыс. т оцинкованного листа.
Второй АНГЦ - более совершенный по сравнению с АНГЦ-1 той же фирмы Даниели, который работает в цехе покрытий ММК уже почти шесть лет. Благодаря применению передовых технических решений фирма Даниели теперь создала наиболее оптимальную компоновку агрегата, позволяющую организовать производство товарной продукции с минимальными эксплуатационными и капитальными затратами. АНГЦ-2 более совершенен по автоматике, начиная с процессов натяжения полосы. Печь здесь уже не вертикальная, а горизонтальная, с дополнительными зонами нагрева. Принципиально иная и сварочная машина.
сле пуска АНГЦ-2, мощности ММК по производству высококачественного оцинкованного листа составят свыше 1 млн т. Продукция ориентирована на российскую строительную отрасль.
Пусконаладочные работы под руководством шеф-монтажников компании Даниели ведут также специалисты Прокатмонтаж. Самой тщательной проверке подвергаются основные механизмы и узлы агрегата. графику Даниели около двухсот часов отведено на сушку нагревательной печи, четко по расписанию идет сушка ванны цинкования, поэтому пока полоса проходит через агрегат, минуя печь и ванну.
Параллельно проходит обустройство окружающей территории. Для чистовых полов применены современные материалы: такая поверхность не пылит, а моечными машинами будет легко поддерживать чистоту. Предусмотрены сети для пожарной воды и аварийного душа. В бытовках после капитального ремонта готова душевая. Персонал снабдят чистейшей бутилированной водой: на всех постах, оборудованных кондиционерами, будут стоять диспенсеры. Рядом с АНГЦ-2 прокладывают железнодорожные пути, открывающие ММК третий выход на линии РЖД. Он позволит изменить потоки и разгрузить магистрали внутри комбината. Южуралавтобан занят благоустройством. Строительный мусор вывезен, и пришло время наводить красоту: укладывать асфальт и разбивать газоны.
словам старшего менеджера управления главного прокатчика по реконструкции цеха покрытий ММК А.Распопова, на монтаж и тестирование, пуск агрегата и его эксплуатационные испытания отведено более двух с половиной тысяч шеф-монтажных дней. Разработана программа выхода на проектную мощность с достижением показателей качества, предусмотренных контрактом. Годовая производительность АНГЦ-2 составит 450 тыс. т оцинкованного листа.
Второй АНГЦ - более совершенный по сравнению с АНГЦ-1 той же фирмы Даниели, который работает в цехе покрытий ММК уже почти шесть лет. Благодаря применению передовых технических решений фирма Даниели теперь создала наиболее оптимальную компоновку агрегата, позволяющую организовать производство товарной продукции с минимальными эксплуатационными и капитальными затратами. АНГЦ-2 более совершенен по автоматике, начиная с процессов натяжения полосы. Печь здесь уже не вертикальная, а горизонтальная, с дополнительными зонами нагрева. Принципиально иная и сварочная машина.
сле пуска АНГЦ-2, мощности ММК по производству высококачественного оцинкованного листа составят свыше 1 млн т. Продукция ориентирована на российскую строительную отрасль.