OstChem Holding завершил первый этап комплексной модернизации "Крымского Титана"
OstChem Holding завершил первый этап комплексной модернизации ЗАО "Крымский Титан". Об этом сообщили в пресс-службе компании. В результате проведенных работ на заводе увеличены мощности по производству диоксида титана (основного продукта) - до 100 тыс. т в год. При этом сокращено потребление природного газа с 600 до 450 куб. м на тонну готовой продукции.
Так, в цехе "Титан-1" введены в эксплуатацию семь автоматических мембранных фильтр-прессов Aehism 1520 производства компании Andritz Separation GmbH. Это позволило увеличить мощность белой фильтрации с 40 до 50 тыс. т в год диоксида титана в пересчете на готовый продукт. Проведенная модернизация также привела к улучшению качества продукта по показателю белизны – с 95,5 у.е. до 96,5 у.е. и почти в два раза снизила расход природного газа на участке прокаливания диоксида титана.
В цехе "Титан-2" смонтирован и введен в эксплуатацию мембранный фильтр-пресс Andritz Netzsch для отжима пасты гидратированной двуокиси титана. Это позволит увеличить производительность прокалочных печей с 1,5 до 2,5 т в час, снизить расход газа на тонну готового продукта с 400 до 250 куб. м и приведет к увеличению производственных мощностей цеха с 50 до 60 т диоксида титана в год. Также в ходе проведенной реконструкции в цехе "Титан-2" старая ленточная сушилка заменена на современную дезагломирирующую установку Allgaier WS-IB-T 3.00 для завершающей сушки пасты диоксида титана. Ввод установки в эксплуатацию увеличит выпуск диоксида титана на 6 тыс. т в год, а также снизит расход природного газа на данном участке на 25%.
Общий объем инвестиций OstChem Holding в модернизацию производства на ЗАО "Крымский Титан" во втором полугодии 2007 г. составил около 100 млн грн.
Так, в цехе "Титан-1" введены в эксплуатацию семь автоматических мембранных фильтр-прессов Aehism 1520 производства компании Andritz Separation GmbH. Это позволило увеличить мощность белой фильтрации с 40 до 50 тыс. т в год диоксида титана в пересчете на готовый продукт. Проведенная модернизация также привела к улучшению качества продукта по показателю белизны – с 95,5 у.е. до 96,5 у.е. и почти в два раза снизила расход природного газа на участке прокаливания диоксида титана.
В цехе "Титан-2" смонтирован и введен в эксплуатацию мембранный фильтр-пресс Andritz Netzsch для отжима пасты гидратированной двуокиси титана. Это позволит увеличить производительность прокалочных печей с 1,5 до 2,5 т в час, снизить расход газа на тонну готового продукта с 400 до 250 куб. м и приведет к увеличению производственных мощностей цеха с 50 до 60 т диоксида титана в год. Также в ходе проведенной реконструкции в цехе "Титан-2" старая ленточная сушилка заменена на современную дезагломирирующую установку Allgaier WS-IB-T 3.00 для завершающей сушки пасты диоксида титана. Ввод установки в эксплуатацию увеличит выпуск диоксида титана на 6 тыс. т в год, а также снизит расход природного газа на данном участке на 25%.
Общий объем инвестиций OstChem Holding в модернизацию производства на ЗАО "Крымский Титан" во втором полугодии 2007 г. составил около 100 млн грн.