Уфалейникель планирует внедрить новую технологию переработки руд
В рамках программы инновационных исследований направленных на долгосрочное развитие комбината Уфалейникель состоялось очередное техническое совещание. На совещании была обсуждена обзорная информация представленная институтом Гипроникель касающаяся пирометаллургических технологий переработки окисленных никелевых руд, опыта их применения в зарубежной никелевой промышленности. Мировой опыт металлургических производств передовых показывает, что окисленные никелевые руды, часто называемые латеритовыми, составляют большую часть мировых запасов никеля. Около 70% мировых ресурсов никеля содержится в латеритах. В настоящее время из них производится около 40% никеля. К 2012 г., по прогнозам, доля никеля, произведенного из окисленных никелевых руд, возрастет до 51%. Основной способ пирометаллургической переработки окисленных никелевых руд - плавка на ферроникель (из 18 заводов за рубежом, перерабатывающих окисленные никелевые руды, ее используют 10). Развитие производства никеля в мире идет в основном по единому сценарию, конечно, с учетом экономических, географических, природных, социальных и других условий. Общим для всех предприятий никелевой промышленности при вводе нового агрегата, цеха, завода реконструкции и модернизации оборудования стало выбор наименее энергоемкой, экологически чистой и экономически эффективной технологии и соответствующего конструктивного решения. Совершенствование технологии и переоснащение производства Уфалейникеля будет осуществляться с учетом основных тенденций развития мирового металлургического сектора. На совещании были сопоставлены основные показатели действующих предприятий и данные представленные в технологическом регламенте на технологию восстановления окисленных никелевых руд и плавки с получением товарного ферроникеля. Разработка регламента произведена на основании технического задания Уфалейникеля, с учетом данных полученных в результате проведенных опытно-промышленных плавок окисленных никелевых руд Серовского месторождения. Плавки были проведены в феврале-марте 2008 г. совместно с представителями института Гипроникель на дуговой печи постоянного тока. В сравнении, как с импортным, так и существующим отечественным плавильным оборудованием, дуговые печи постоянного тока отличаются значительно более высокими технико-экономическими показателями - по расходу электроэнергии, графитированных электродов и более высокому извлечению никеля. Принято решение о разработке технико-экономического регламента с определением размера инвестиций требуемых для реализации этого проекта и последующего проектирования нового металлургического комплекса.